Краска не сохнет остается липкой: причины, что делать

Долго сохнет краска? Способы ускорить процесс высыхания.

Привет друзья!
С наступлением весны все владельцы загородных участков переключаются на новый режим своих обязанностей – кто-то вспоминает чего не успел достроить и доремонтировать в прошлом году; а кто-то суетится у подоконника – какая рассада подошла, а какая почему-то не хочет (опять просроченную подсунули…).

Но многих, я в этом уверен в этом, волнует вопрос подкрашивания облезших стен домов, построек, поверхностей теплиц, заборов и т. д. И как часто это бывает, вновь покрашенные поверхности упорно не хотят быстро сохнуть. А здесь и дети, которых прямо так и тянет к покрашенному. Оглянуться не успеешь как они уже в краске… И как часто бывает – запачкана новая куртка. Да и мы не застрахованы – тоже куда-нибудь да вляпаемся. Вот и хочу поговорить с вами о том, а как можно ускорить высыхание краски?

Вновь покрашенные поверхности приобретают совершенно другой вид и на ощупь они становятся более приятны. Однако они имеют один недостаток – слишком долго сохнут. Однако есть несколько способов, ускоряющих их высыхание.

Типы лакокрасочных покрытий

Лакокрасочные покрытия по типу высыхания делятся на три группы: коалесцирующие, реактивные и высыхающие. Чем сложнее происходит процесс высыхания, тем труднее достичь наилучшего результата покраски в небезупречных условиях.

Этапы высыхания красок

Для лучшего понимания методов по ускорению высыхания красок, погрузимся немного в сам процесс высыхания, как это происходит.

Коалесцирующие составы на водной основе сохнут в три этапа. Сначала испаряется растворитель (вода), далее, чуть медленнее, улетучиваются органические разбавители, за счет которых состав способен рассеиваться. И только тогда краска начинает затвердевать, образуя пленку. Естественно, в силу разного соотношения растворителей и разбавителей в отдельных составах скорость их испарения неодинакова, а время высыхания в большей степени зависит от процента влажности и температуры окружающей среды.

Реактивные составы наподобие алкидно-масляного лака сохнут в два этапа. Сперва испаряется растворитель от чего состав делается липким. Далее происходит полимеризация микрочастиц смолеватых веществ с кислородом, провоцирующая образование внешней пленки. При пониженной температуре реакция затормаживается.

И наконец, высыхающие составы, такие как нитролак либо шеллак свободно сохнут и создают на поверхностях твердую пленку. Подобные составы меньше других чувствительны к неидеальным условиям нанесения и сушки.

Не стоит винить погоду

В зависимости от погодных условий необходимо подбирать состав для покраски либо поменять свойства покрасочного состава. Например, в сухую знойную погоду лучше разбавлять состав соответствующим разбавителем или растворителем для увеличения времени высыхания, тем самым предотвратить образование следов кисти. Но при этом следует наносить больше слоев покрытия, чтобы создать пленку необходимой толщины и получить ожидаемую степень блеска.

Помимо всего прочего, чем дольше будет высыхать покрытие, тем больше пыли его влажная и липкая поверхность притянет. Чтобы ускорить процесс высыхания в прохладное время года рекомендуется использовать нитролак, шеллак либо лаковую политуру. Они сохнут в неблагоприятных холодных условиях быстрее любых других составов.

Как ускорить высыхание краски?

Есть один способ, который ускорит процесс высыхания любой краски в прохладную погоду – увеличить движение воздушных потоков в помещении. В знойный день потоки теплого воздуха сами по себе направляются вверх, а более прохладный воздух устремляется вниз. А при прохладной погоде воздух практически неподвижен, тем самым замедляется и высыхание.

Вызвав в помещении хотя бы небольшой воздушный поток, можно гарантировать регулярное движение воздушных масс, которые будут уносить больше паров растворителя или разбавителя. При этом они постоянно будут обдавать поверхность кислородом, который так необходим для химической полимеризации в реактивных составах.

Отличный результат для быстрой сушки поверхностей окрашенных масляной краской, дает монтажный фен. Чтобы избежать потрескивания верхнего слоя лакокрасочного покрытия не рекомендуется резко изменять режим сушки либо очень близко подносить фен к покрашенной поверхности. Температура масляного слоя не должна нагреваться выше +60 о С.

Есть еще способ — подмешивать в масляную краску дополнительные веществасиккативы, что позволит ускорить окислительную полимеризацию растительных масел, а стало быть, и сократит время высыхания. В качестве сиккативов чаще используют соли карбоновых кислот кобальта, бария, свинца, марганца, кальция или циркония. Такое подмешивание никак не повлияет на качество и цвет краски.

Вышеуказанные способы несложны и проверены временем. Самое главное не нарушать технологию, указанную производителями составов.

Понравилась статья – обязательно расскажите о ней друзьям и близким. А если у вас есть свои интересные способы по ускорению высыхания краски и лаков — напишите их в комментариях ниже, многим будет интересно. А я с вами попрощаюсь, и желаю быстрой сушки!

Почему краска не сохнет: причины и следствие, особенности составов

К сожалению, иногда приходится сталкиваться с такой ситуацией, когда долго не сохнет краска – вроде, как и делали всё правильно, и дата на банке указывает, что до конца хранения ещё очень долго. Как бы там ни было, но нам приходится сталкиваться с неумолимым фактом, который нужно как-то исправить или, во всяком случае, не допустить его повторения, а для этого нужно выяснить причины создавшейся проблемы. Обо всём этом мы поговорим ниже, а также, в качестве дополнительного материала посмотрим тематическое видео в этой статье.

Покраска дверей. Фото

Причины и следствие

Примечание. В основном проблема с высыханием может возникнуть у алкидных эмалей. Все они подразделяются на: алкидно-фенольные, алкидно-уретановые, глифталевые и пентафталевые. В их состав обычно входят пять основных компонентов – растворитель (сольвент, скипидар, уайт-спирит), лак для образования плёнки, наполнитель (микротальк или мел), функциональные добавки (бентон, сиккатив) и пигменты (сурик, охра, двуокись титана и так далее).

Некоторые составы

Алкидно-фенольная модифицированная грунт-эмаль НЕНС

  • Алкидно-фенольная модифицированная грунт-эмаль НЕНС предназначена для защитного грунтования металлических поверхностей от воздействий атмосферных явлений для последующего покрытия алкидными красками, как того требует инструкция. Очень важно перед употреблением удалить с поверхности все механические загрязнения, жировые и масляные пятна и удалить всю влагу. Промежуточная сушка между наложением слоёв 10-15 минут, толщина каждого слоя должна быть 30-40мкм.

Паркетный глянцевый лак WELLPAINTS

  • Паркетный глянцевый лак WELLPAINTS состоит из алкидно-уретановой смолы, различных растворителей и необходимых целевых добавок. Применяется для обработки бетона, штукатурок разного типа, ротбандов, шпаклевок, металлов и деревянных поверхностей (ОСП, ДВП, ДСП, паркет, доска). Время высыхания первого слоя при комнатной температуре и влажности 60%-70% составляет 2 часа, но на два слоя уже понадобится 8 часов, на три – 24 часа, а вот эксплуатацию пола можно начинать только через неделю.

  • Глифталевый грунт-эмаль используется как для лицевой отделки, так и для защиты бетона, штукатурок разного типа, ротбандов, шпатлёвок, металлов и деревянных поверхностей (ОСП, ДВП, ДСП, паркет, доска). Такая краска состоит из глифталевой смолы, различных растворителей и необходимых целевых добавок. ГФ используют для внутренних и наружных работ, нанося по потребности один или два слоя, где при комнатной температуре один слой достигает 3-ей степени высыхания за 24 часа.

Пентафталевая эмаль НОРМА ПФ-115

  • Пентафталевые краски (ПФ) используются для наружной и внутренней отделки бетона, штукатурок разного типа, ротбандов, шпатлёвок, металлов и деревянных поверхностей (ОСП, ДВП, ДСП, паркет, доска). Такие эмали состоят из фталевой кислоты и алкидных лаков – полиэфиров пентаэритрита, прошедших модификацию (наиболее часто применим полуфабрикатный пентафталевый лак). Благодаря своим качествам – атмосферостойкости, механической прочности плёнки, хорошей адгезии и быстрому высыханию (не более 24 часов при комнатной температуре) такие составы имеют большую популярность.

Масляные краски МА-15

  • Масляные краски состоят из суспензии неорганических пигментов, дающих цвет, олиф (комбинированных, синтетических, алкидных) в качестве наполнителя и сиккатива. Применяются для наружных и внутренних работ по покрытию бетона, штукатурок разного типа, ротбандов, шпатлёвок, металлов и деревянных поверхностей (ОСП, ДВП, ДСП, паркет, доска). Современные составы, благодаря свойствам сиккатива должны высыхать в течение 24-48 часов при комнатной температуре и средней влажности воздуха (60%-70%).

Примечание. Чтобы все параметры, указанные на банке с краской вступили в силу, вам обязательно нужно перед началом малярных работ своими руками подготовить поверхность, создав наиболее оптимальные условия для адгезии.

Что можно сделать

Мы выше привели в пример несколько типов лакокрасочных материалов, наиболее широко используемых для отделки различных поверхностей и вы, наверное, заметили, что они состоят из разных компонентов – смол, олиф, растворителей, пигментов и сиккатива.

Читайте также:  Как сделать вкусные кексы на новогодние каникулы

Но всё-таки, если не сохнет краска – что делать? В первую очередь, не допускать этого, соблюдая инструкцию, указанную на банке (ведре) и обращая внимание на срок годности, который указывается там же.

На любом составе (на упаковке) вы сможете прочесть, что его нужно тщательно перемешивать перед употреблением – если вы пренебрегаете этим указанием, то связующие компоненты могут остаться на дне, сделав покрытие неполноценным. Также, очень важно, чтобы обрабатываемая поверхность была сухой, и там не оставалось масляных и жировых пятен, что напрямую может повлиять на время высыхания.

Ещё одной причиной для такого ” почему” может оказаться нарушение условий хранения – у всех красок есть критическая отрицательная температура и она может – просто-напросто перемёрзнуть, утратив свои свойства.

Но, что делать если вы уже покрасили поверхность, а она не высыхает? Здесь вариантов немного – во-первых, вам нужно обеспечить надлежащие условия для проветривания, во-вторых, можно использовать для просушки строительный или обычный бытовой фен, электрокамин. Также, для полимерных составов советуют использовать ультрафиолетовое облучение (лампой), чтобы способствовать процессу полимеризации.

Смывка для старой краски

Как бы там ни было, но не сохнущая поверхность говорит о браке в лакокрасочном материале, и самым лучшим решение в этом вопросе будет демонтаж. Для удаления таких покрытий существуют различные смывки, тем более что наиболее современные из них сделаны практически без летучих веществ в своём составе, и ними без опасения можно работать в помещениях.

Заключение

В заключение следует обратить внимание ещё на одну опасность – это заниженная цена материала. Как правило, её опускают для заведомо некачественных товаров, и вы заранее обрекаете себя на проблемы.

Масляная краска никак не высохнет

Деревянный пол покрасили масляной краской для пола. И уже 4 дня она липкая и не высыхает. Как ее заставить высохнуть?

Необычно также то, что подсохшая краска растворяется растворителем 650 до первоначального жидкого состояния. То есть процесса полимеризации масла не происходит. Это что, означает что в этой краске вообще нет масла, окисляющегося кислородом? Олифы хоть из льняного, хоть из подсолнечного масла (из тех которые я использовал) полимеризовывались необратимо, как и положено.

Ага, есть такие краски. несохнущие.
Брак видимо. Правда, может там по инструкции надо было сиккатив добавлять?

Что делать сейчас – даже сказать сложно. По хорошему – надо краску удалять с пола каким-то циклеванием или еще подобным действием и красить хорошей.

Удалять краску — к сожалению это не осуществимо. Заниматься этим некому, денег на новую хорошую краску нет. Остается только ждать. Возможно, недели через 2 краска высохнет.

Взял эту самую краску, покрасил деревяшку, положил в термошкаф при 60°С. Высохла через 2 часа. Это наводит на некоторые мысли. Но высохшая краска растворяется толуолом до жидкого состояния. Прошу прокомментировать это специалистов, знакомых с производством синтетической олифы. Какое же связующее на самом деле в краске? Похоже на то, что масла там нет.

А ее как хранили и сколько времени? Такое ощущение, что морозом ее тронуло сильно. А тепловую пушку поставить никак? Толуолом баловаться – себе дороже, яд сильный.
Сам красил этим:
” >

mstche написал :
Какое же связующее на самом деле в краске?

Оксоль какая-то? Я когда в институте учился, какой-то умник в паре аудиторий такой краской парты покрасил, пару просидишь – потом встаешь, а все прилипло. Брали с собой газеты, когда в расписании стоязи занятия в этих аудиториях. липло многие годы.

Подождите, хуже уже не будет.

Подождем ещё. Торопиться-то некуда. Не будет сохнуть – будем дуть нагретым воздухом. Возможно, изготовитель краски рассчитывал, что красить будут летом в жару и с открытым окном Краску эту точно морозили, пока она в фуре ехала из Москвы к нам.

Толуола бояться не надо – он входит в состав смесевых растворителей “64х” и есть в большинстве красок-спреев.

В течение суток нагревали комнату до 40 градусов. Краска практически высохла. Видимо, просто красить надо было летом

Вряд ли изготовитель на такое рассчитывал, иначе бы он на банке так и написал: только для использования в тропическом климате

Не хочу пугать, но туалет на даче моих родителей, так никогда и не высох. Уже лет тридцать. Летом в жару иногда кажется, что “практически высох”, но потом все же липнет. Но туалет на даче это не пол в квартире, к счастью.

Отец припоминает, что, кажется, смешал краску из двух разных банок, осташихся от ремонта соседей.

А что это за маслянная краска для пола? Вроде бы лет 60 как таких не выпускают. Вы ничего не напутали, или она выпуска 50-х годов? Тогда было бы понятно, почему уже не полимеризуется.

Уважаемые Мэтры, хочу напомнить, что “высыхание” маслянной краски это не только испарение растворителя, это прежде всего химическая реакция больше всего напоминающая окисление. В отличие от латексных, где испарение воды (раствортеля) является достаточным условием “высыхания”.
Если карска не высохла за несколько дней, то, увы, сама по себе может и не высохнуть.

PS
Художественные масляные краски сохнут 3 месяца!

Я не маляр, совета не дам.
Но подобная фигня мне в жизни встречалась.
Не помню правда подробностей, но один раз причина была в растворителе – не подходил он к краске (то ли я вообще солярой разбавлял )
В другой раз трабла была в повышеной влажности (то ли основание было мокрое, а я нагло краску размазал, то ли вода в банку попала).

Солярой – это сильно, почему уж тогда не машинным маслом?

Уважаемые господа, краска давно высохла, а здесь всё ещё дискуссия

Я в курсе, что высыхание является химическим процессом окисления. И нагрев в данном случае ускорил протекание реакции.

1) Такие краски до сих пор выпускают, если кто не знает. В отличие от эмалей они дают матовую поверхность, что иногда желательно.

2) Смешивать разные масляные краски нельзя – можно действительно получить смесь, которая никогда не высохнет.

Есть и эмали матовые, ну да ладно.
И всё же, что это за краска?
Хочется с ней познакомиться.

tsn написал :
Хочется с ней познакомиться.

Подозрительно, что интернет-сайт конторы не работает, e-mail адрес, указанный на банке, тоже является несуществующим.

Да, сайт у них на самом деле не ищется.

По названию производителя нашел эти краски

Если судить по цене, то можно сказать, что требуемая для красок такого уровня олифа стоила бы дороже самой краски, а ведь там приведены цены, как я понял, даже не производителя, а посредника.

Не знаю, мне кажется наглое враньё, на счёт того что краска может быть половой, если она не на натуральной олифе, а судя по цене – натуральной там не пахнет.

К стати запах у краски был какой?

Не знаю, мне кажется наглое враньё, на счёт того что краска может быть половой, если она не на натуральной олифе, а судя по цене – натуральной там не пахнет.

Её и купили как раз из-за цены
“По уму” половая краска должна быть на льняной олифе, конечно. Но тогда вряд ли она получится дешевле 100 р. за литр, и тогда ее никто разумеется не купит. Поэтому обычная краска для пола МА-25 делается из комбинированной олифы (не оксоли, а К-2, К-3 или К-5).

К стати запах у краски был какой?

Запах специфический, довольно “мягкий”, предположительно касторового масла. На этикетке написано, что краска сделана на основе олифы “оксоль ПВ”.

Читайте также:  Как укрепить берег шинами: пошаговая инструкция

За то недолгое врямя, которое я занимаюсь продажей красок, убедился, что на масляную краску есть стабильный спрос. В основном интересуются снабженцы государственнных организаций. Как раз масляную краску для пола завода “Сайвер” (www.saiver.ru) покупали хорошо, пока завод не перестал ее делать. И теперь мне нечего предложить по столь же привлекательной цене. Интересно, что та масляная краска, которую завод еще делает, является на самом деле алкидной. Это так в неофициальной обстановке сказали Причина – негде взять сырье (растительное масло), зато имеющийся практически в неограниченном количестве сосновый лес позволяет получать алкиды и талловое масло.

Краска не сохнет остается липкой: причины, что делать

группа: участники+
сообщений: 2 542
проживает:
Россия, Москва

Неделю назад я покрасила старый полотенце сушитесь в ванной, так как красила другие трубы в ванной. С другими трубами все хорошо, а с полотенцесушителем все плохо. Неделю уже полотенца липнут к нему. Красила полимерной краской на алкидной основе. На банке написано, что годится для окрашивания металла, и оцинкованного тоже. Заявленное время высыхания 4 часа, а до полного отвердения 1-2 суток. Но красила на старую краску, скорее всего это была эмаль ПФ. На ощупь полотенцесушителем не липкий, но повесишь влажное полотенце — и все, прилипает очень крепко, приходится с усилиям отдирать. Сам полотенцесушитель тоже стал немного пушистый теперь.
Что делать? Еще раз чем-то, может быть, покрасить? Или чем-то смывать? Ядовитым не могу: дома бабушка и три кошки.

группа: участники+
сообщений: 10 207
проживает:
Россия, Электросталь

Игги

группа: участники+
сообщений: 2 542
проживает:
Россия, Москва

Мила Ф.

группа: участники+
сообщений: 10 207
проживает:
Россия, Электросталь

Игги

Старую краску нужно ободрать обязательно. Вставьте щётку с металлическими прутьями в дрель, укройте “обстановку” полиэтиленовой плёнкой -и вперёд.

группа: участники+
сообщений: 2 542
проживает:
Россия, Москва

Мила Ф. Предложили смывку (работать в респираторе), или тоже обдирать шпателем. А потом покрасить другой краской, они показали, какой, но я пока не смотрела, не запомнила даже, так расстроилась.

группа: участники+
сообщений: 10 207
проживает:
Россия, Электросталь

Игги

группа: участники+
сообщений: 2 542
проживает:
Россия, Москва

Мила Ф. Хорошо

группа: участники+
сообщений: 780
cтрана: Нидерланды

Myrmeleon Если есть пароочиститель, можно попробовать краску снимать им (с проволочной насадкой).

группа: участники+
сообщений: 2 542
проживает:
Россия, Москва

Мила Ф. Еще думаю в сторону аэрозольной смывки для автомобильной краски Abro, читала, что она без запаха вроде, но токсичная, все равно, наверное.

группа: участники+
сообщений: 795
проживает:
Россия, Москва

skyroger2 Вообще для радиаторов отопления (ну и полотенцесушителей видимо тоже) краска специальная. На банке с такой краской так и написано – для радиаторов.

группа: участники
сообщений: 964
проживает:
Россия, Че

galri

Именно так. Я в прошлом году брал и красил. Стоила какие-то копейки при том что банка здоровая. Ушло вообще чуть, а выкидывать жаль. Ну пущай постоит.

группа: участники+
сообщений: 1 259
проживает:
Латвия, Рига

old

Практически все смывки только размягчают старую краску, потом механическое удаление. На базе растворителей как правило вонючие и вредные, плюс горячая труба, что тоже не добавляет камфорта при работе. Для удобства в работе и увеличения времени работы смывки – после нанесения смывки на трубу толстым слоем, обмотать трубу полиэтиленовой упаковочной плёнкой и дать постоять для разбухания краски и потом не снимая пленки акуратно счищать краску ножом или шпателем, для финальной зачистки пройтись металической щеткой. РАБОТАТЬ ТОЛЬКО В ПЕРЧАТКАХ, разьедает кожу.

Можно попробовать чуть менее токсичный и вонючий способ – использовать средства для прочистки канализации. Обмотать трубу бумажными полотенцами или туалетной бумагой (бумагой чуть хуже, она хорошо растворяется и плохо держится) и переодически смачивать средством, после размягчения (может понадобится довольно много времени) удалить краску механически. Работать в перчатках и обязательно защишать остальные поверхности от попадания на них средства, органику жрет прилично, для нейтрализации использовать лимонную кислоту если куда нибуть капнули.

группа: участники+
сообщений: 33 000
проживает:
Россия, Москва

Ветеран Интересно, а насколько быстро все вышеперчисленные механические экзекуции приближают торжественный горячий фонтан, который забьет из образовавшейся в полотенцесушителе дырочки или трещинки?

группа: участники+
сообщений: 1 259
проживает:
Латвия, Рига

old

группа: участники+
сообщений: 10 207
проживает:
Россия, Электросталь

Игги

группа: участники+
сообщений: 10 207
проживает:
Россия, Электросталь

Игги

группа: участники+
сообщений: 2 542
проживает:
Россия, Москва

Мила Ф. Может, все же можно чем-то просто поверх закрасить, а? Красота не важна

группа: участники+
сообщений: 31 680
проживает:
Россия, в Питерском лесу.

Зорянка

группа: участники+
сообщений: 2 542
проживает:
Россия, Москва

Мила Ф. И грело при этом?

группа: участники+
сообщений: 31 680
проживает:
Россия, в Питерском лесу.

Зорянка

группа: участники+
сообщений: 2 542
проживает:
Россия, Москва

Мила Ф. Такой?
Алюминиевый скотч

группа: участники+
сообщений: 31 680
проживает:
Россия, в Питерском лесу.

Зорянка

группа: участники+
сообщений: 33 000
проживает:
Россия, Москва

Ветеран

Подписаться на тему
Уведомление на e-mail об ответах в тему, во время Вашего отсутствия на форуме.

Подписка на этот форум
Уведомление на e-mail о новых темах на форуме, во время Вашего отсутствия на форуме.

Скачать/Распечатать тему
Скачивание темы в различных форматах или просмотр версии для печати этой темы.

5 причин почему краска не высыхает до конца

Автор: Анна Французова · Опубликовано 16.11.2019 · Обновлено 16.11.2019

Самой распространенной проблемой при покраске дома является адекватное покрытие. Что делать, если краска не сохнет до конца? Можно ли это исправить? И можно ли это полностью предотвратить до начала ремонта?

Проблема правильного окрашивания может касаться красок разных цветов, однако это особенно проблематично в случае очень светлых или темных цветов. Полосы и зазоры на белом потолке и стенах могут испортить эффект всей реконструкции, а перекраска — это не только большая работа, но и дополнительное время, поэтому покраска может занять два выходных, а не один, как вы изначально предполагали.

Почему краска не сохнет до конца?

Причин может быть несколько — от подготовки стен и используемых продуктов, до инструментов, условий работы и техники покраски. Тщательная покупка и правильная подготовка избавят нас от стресса и затрат, связанных с нанесением дополнительного слоя краски.

Первая причина: подготовка

Тот факт, что краска не сохнет, может быть связан с подготовкой поверхности перед покраской. Мы часто забываем о правильном мытье стен, которое позволяет избавиться от пыли, грязи и жира и улучшает адгезию продукта. Кроме того, можно использовать краску для пятен, которая будет полезна в случае неприятных загрязнений (например, пятен после пятен от воды, сажи, никотина, масла и других жиров), а также грунтовочной краски. Стена перед покраской также должна быть надлежащим образом загрунтована, следуя всем рекомендациям производителя. Это уменьшает впитывающую способность поверхности и выравнивает ее, благодаря чему мы получаем равномерное покрытие.

Вторая причина: сама краска

На рынке представлено множество красок для стен и потолков, которые отличаются не только оттенками, но и свойствами. Мы можем выбрать краску как по назначению (например, Kitchen-bathroom, специальная краска для покраски стен на кухне и в ванной комнате), так и для эксплуатации (моющиеся краски, более устойчивые к истиранию, например, Satin)).

Принимая решение о качестве, мы имеем уверенность в покрытии и возможность наносить только минимальное количество рекомендуемых слоев. Проверьте срок годности краски перед покупкой. Если вы используете старую краску, убедитесь, что она хранилась в правильных условиях и не была заморожена.

Также избегайте разбавления водой, если производитель не рекомендует этого. Следование правилам, описанным на этикетке, безусловно, улучшит конечный эффект

Также не забудьте тщательно перемешать краску перед использованием.

Третья причина: инструменты

Это зависит еще и от выбора неподходящих инструментов. Ролик со слишком короткой щетиной может быть причиной того, что краска не покрывается и не сохнет должным образом. Поэтому стоит выбрать ролики со средней ворсом, которые рассчитаны как на шероховатую, так и на гладкую поверхность, что позволит вам наносить более толстый слой краски на стену, чтобы вам не пришлось беспокоиться о покрытии.

При использовании ящиков и поддонов для облегчения ремонтных работ убедитесь, что они сухие и не содержат, например, остаточного растворителя.

Четвертая причина: техника

Часто оказывается, что способ нанесения краски может повлиять на соответствующее покрытие, особенно в случае требовательных и ярких цветов. Сильное втирание в стену приводит к ухудшению засыхания. Поэтому при покраске стены и потолка используйте твердые и мягкие валики, используя необходимое количество краски, которая не должна капать, избегая при этом протирания окрашенной поверхности сухим инструментом для рисования. Краска должна наноситься в разные стороны, а затем наноситься длинными мазками при более слабом давлении. Также покраска стен или потолков не должна прерываться.

Пятая причина: условия

Наилучший эффект покрытия достигается при соблюдении соответствующих условий окраски. Наиболее предпочтительная температура покраски — выше 10 С, но в тоже время ниже 25 С. При этом не забудьте выдерживать по крайней мере 4 часа времени между каждым нанесенным слоем.

И помните, что высыхание после покраски, грунтовки и отдельных слоев может оказать непосредственное влияние на окончательную эстетику стены.

Подготовка и покраска стен валиком. Водно эмульсионной краской. Что нужно знать (1 видео)


Почему не твердеет эпоксидная смола, в чем может быть причина

Представляя собой полимер, широко применяемый в строительстве, промышленности, быту и при творческих работах, эпоксидная смола уже в течение длительного времени используется мастерами. Проявляя свои качества только после взаимодействия с отвердителем при вступлении в реакцию полимеризации, эпоксидка обеспечивает надежное покрытие и соединение различных слоев веществ и материалов. Однако часты случаи, когда эпоксидная смола не твердеет, усложняя промышленные и творческие процессы и снижая качество получаемой работы.

Факторы влияющие на скорость застывания

Чтобы понять, по каким причинам эпоксидка, как называют эпоксидную смолу в быту, не застывает или на это требуется большое количество времени, разберемся, от чего зависит скорость ее схватывания.

Поскольку реакция полимеризации происходит лишь под воздействием введения в смолу отвердителя, необходимо четко соблюдать соотношение этого вещества. При избытке или недостатке отвердителя конечное вещество теряет способность быстро высыхать, либо не застывает до конца.

Вопреки расхожему мнению, что скорость отвердевания состава повысится при добавлении дополнительного количества выбранного отвердителя, это не является истиной.

Необходимо соблюдать четкую пропорцию, а на скорость застывания эпоксидной смолы, согласно данным исследований, влияют два фактора:

  1. Температурный режим. При повышении температуры застывания смеси на 10°C процесс отвердевания состава увеличивается в 2-3 раза.
  2. Вид отвердителя. Выбранный тип отвердителя и его концентрация очень сильно влияют на процесс полимеризации.

Рассмотрим причины, вследствие которых вероятно удлинение сроков высыхания состава на основе эпоксидной смолы, а также разберемся, как следует поступать для восстановления нормального качества полученного покрытия.

Вероятные причины долгого высыхания и пути решения проблемы

При взаимодействии эпоксидной смолы и различных видов отвердителя можно получить самые разные вещества. Они различаются по степени прочности и эластичности, мягкости и упругости. Комбинируя по-разному основное вещество и отвердитель, варьирую их концентрации получают полимер с разными характеристиками.

Однако при любой комбинации составляющих компонентов перед нанесением на эпоксидную смолу последующих слоев требуется полное высыхание смолы. Не застывает состав по нескольким вероятным причинам. Следует детально разобраться в них, чтобы предотвратить сложности при использовании материала.

Ошибка в пропорции компонентов

Из-за недостаточного или избыточного количества отвердителя зачастую нарушается конечный результат. Липкий и не окончательно затвердевший слой, который не схватывается больше суток, придется удалить. На не высохшую эпоксидную смолу последующие слои не наносятся.

Для получения идеального покрытия необходимо четко соблюдать пропорции, и увеличение, либо недостаток любого из компонентов негативно сказывается на конечном результате.

При повторном нанесении состава проверьте соотношение отвердителя и эпоксидной смолы. Лучше не добавлять лишний отвердитель, а приготовить состав по указанным в инструкции пропорциям.

Неправильно выбранный температурный режим

Застывание смеси происходит при комнатной температуре. Однако сохнуть полученное покрытие будет быстрее, если увеличить температуру окружающей среды. От этого фактора во многом зависит результативность схватывания нанесенного слоя эпоксидной смолы.

При прохладно погоде увеличивается время прохождения реакции полимеризации. Что влечет за собой увеличение сроков застывания состава. При снижении температуры окружающей среды на 10°C время полимеризации и застывания увеличивается на 10-15 часов.

Что же можно предпринять? Следующие советы помогут сохранить оптимальную скорость застывания эпоксидной смолы:

  • отвердение будет проходить быстрее, если поддерживать необходимую температуру воздуха, при необходимости – за счет внешнего источника;
  • если температуру на должном уровне поддерживать не удается, либо сложно, можно изначально применять для приготовления смеси отвердитель, предназначенный для работы при низких температурах.

Согласно мнению тех, кто использует эпоксидную смолу, лучшими отечественными марками отвердителей, работающих при низких температурах, следует считать АФ-2, а медленным лучшим отвердителем считается марка ДТБ-2.

Не тщательное перемешивание

Наиболее часто совершаемая ошибка, которая влечет за собой снижение скорости затвердевания состава, – недостаточное перемешивание составляющих. Причина отсутствия достаточного застывания эпоксидной смолы при не слишком длительном и тщательном смешивании заключается в неполной реакции полимеризации, в результате которой форма жидкого вещества меняется: смола дает прочный и красивый твердый слой, перестает быть липкой.

Чтобы сделать равномерный состав, необходимо смешать в правильных количества эпоксидную смолу и выбранный вид отвердителя. Проводить тщательное перемешивание до полной однородности состава. Не должно оставаться мест в полученном растворе, где будет явное преобладание одного из компонентов.

Если в состав планируется введение добавок или наполнителей, например, силиконовый наполнитель, улучшающий конечный результат, применять их следует лишь после тщательного перемешивания смеси.

Исправить положение можно лишь удалением неудачного слоя. Составляется новая смесь, компоненты которой тщательно вымешиваются и наносятся на подготовленную поверхность.

Неправильный подбор компонентов

Для каждого вида эпоксидной смолы лучше применять свой отвердитель. Это позволит исключить риск длительного застывания состава, улучшает свойства полученного покрытия. То же касается и катализатора полиэфирной смолы, он должен подбираться в соответствии с видом эпоксидки.

При учете перечисленные вероятных ошибок при составлении смеси на основе эпоксидной смолы получается качественное и прочное покрытие. Сохнет оно при благоприятных условиях не больше одних суток.

Время отверждения при определенной температуре имеется в описании от производителя. У каждой смолы своя область применения. Время отверждения «на отлип» может составлять от 3 до 36 часов.

Ссылка на основную публикацию