Безопасность работы на токарном станке

Техника безопасности на токарном станке

Рабочее место у токарного станка – это место с повышенной опасностью. Вращающиеся с огромной скоростью заготовки и части машины, отлетающая стружка, напряжение 380 Вольт представляют угрозу жизни и здоровью человека. Поэтому правила техники безопасности при токарных работах по дереву и металлу – это первое, что должен знать работник.

Скачать инструкцию по технике безопасности при работе на токарных станках

Общие положения

  1. К токарным работам допускаются совершеннолетние лица, изучившие необходимые инструкции и получившие инструктажи: вводный и на рабочем месте.
  2. Токарь должен быть обеспечен спецодеждой: халатом или костюмом, ботинками, очками.
  3. Работник должен выполнять только те задания, которые были поручены мастером.
  4. Работы производить в чистой отремонтированной спецодежде на исправных станках, к которым есть допуск.
  5. На рабочем месте должна быть чистота и порядок.
  6. Запрещается загромождать проходы.
  7. Приём пищи, и курение разрешается в специально отведённых местах в определённое время.
  8. Запрещается выполнять работы под воздействием препаратов, снижающих скорость реакции (алкоголь, наркотики, лекарства).
  9. Токарь должен соблюдать правила личной гигиены.

Техника безопасности перед началом работы

Перед началом работы на токарном станке нужно придерживаться следующих правил техники безопасности:

  1. одежда должна быть полностью застёгнута, без свисающих частей. Особое внимание надо уделять рукавам, манжеты которых должны плотно прилегать к конечностям;
  2. обувь должна быть плотно прилегающей, закрытой и на жёсткой подошве;
  3. головной убор должен плотно закрывать волосы и не иметь свисающих концов;
  4. очки должны быть необходимого размера, прозрачные, с бесцветными не повреждёнными линзами.
  5. Готовность станка:
  6. наличие заземления, защитных щитков, ограждений, кожухов;
  7. наличие необходимого инструмента, а также крючков для отвода стружки, трубок и шлангов для подвода охлаждающей жидкости, щитков для отражения брызг эмульсии;
  8. отсутствие чего-либо в патроне, корыте или на станке (стружки, заготовок, эмульсии).
  9. отрегулировать освещение на станке.
  10. Пробный пуск:
  11. удостовериться, что запуск не угрожает ни чьей безопасности;
  12. на холостом ходу проверить работоспособность всех органов управления агрегата, систему смазки и охлаждения.
  13. Постоянный контроль:
  14. каждый пуск станка не должен угрожать чьей-либо безопасности;
  15. не допускать разбрызгивания масла и охлаждающей жидкости;
  16. контролировать нахождения всех рукояток и переключателей в нейтральном положении.

ТБ во время токарных работ

Во время работы на токарном станке нужно соблюдать правила безопасности:

  1. Контролировать надёжное закрепление заготовки, режущего инструмента и нахождение торцевого ключа в специально отведённом месте.
  2. Устанавливать мужчинам заготовки весом больше 16 кг и женщинам более 10 кг разрешается с помощью специальных подъёмных устройств.
  3. Следить за своевременным удалением стружки из зоны резания с помощью стружколомов, специальных крючков, щёток.
  4. Контролировать слив охлаждающей жидкости из корыта станка.
  5. Следить за смазкой центра задней бабки.
  6. Запрещается:
  7. передавать что-либо через работающий станок;
  8. удалять стружку руками или струёй воздуха;
  9. поддерживать и ловить отрезаемую заготовку руками;
  10. останавливать патрон с помощью рук или предметов;
  11. производить уборку работающего станка;
  12. класть какие-либо предметы на станок;
  13. работать в рукавицах или перчатках;
  14. облокачиваться о станок;
  15. измерять вращающуюся деталь;
  16. смазывать детали и центры тряпкой;
  17. отходить от работающего станка.
  18. Необходимо:
  19. пользоваться центрами задней бабки, если длина детали превышает 2 диаметра заготовки или при работе на высоких скоростях;
  20. пользоваться люнетами, если длина детали превышает двенадцатикратный диаметр заготовки или при работе на высоких скоростях;
  21. использовать специальные резцы с заточкой, если производится обработка вязких металлов;
  22. использовать стружкоотводы при резке хрупких металлов;
  23. пользоваться только специальными подкладками под резец соответствующего размера.


Нестандартные ситуации

Если при токарных работах по дереву или металлу появилось электрическое напряжение на металлических частях, ощущается вибрация, исчезла одна фаза, чувствуется запах дыма или возникла какая-нибудь другая опасная или нестандартная ситуация угрожающая выходом из строя оборудования или угрожающая здоровью людей, необходимо выключить станок и сообщить мастеру.


При возникновении пожара необходимо прекратить работы и приступить к тушению с помощью спецсредств.

В случае исчезновения освещения, необходимо оставаться на рабочем месте до возобновления подачи электричества.

Только строгое соблюдение правил техники безопасности при токарных работах не будет подвергать опасности жизнь и здоровье людей.


Правила безопасности на токарном станке

Защитные приспособления для токарного станка, средства индивидуальной защиты оператора и обучение в компании снижают риски. Токарные станки не должны эксплуатироваться без надлежащих приспособлений для обеспечения безопасности. (Примечание: эта статья основана на вебинаре «Мини-вебинар« Основы защиты»: токарные станки и шлифовальные станки», представленном компанией Rockford Systems LLC. Вебинар является частью непрерывной образовательной программы, доступной для участников отрасли бесплатно.)

Менее 50% промышленных машин должным образом защищены. Печальный результат – тысячи зарегистрированных ампутаций, рваных ран, раздробленных травм и ссадин, а также сотни несчастных случаев, каждый год приводящих к смерти. Количество движущихся частей и движений, участвующих в производстве деталей на токарных и шлифовальных станках, а также близость операторов во время настройки и эксплуатации могут создавать особенно опасные ситуации.

Опасности для оператора и других сотрудников в зоне токарного станка возникают из-за самой природы процесса токарной обработки; многочисленные вращающиеся части могут создавать опасные области, затягивающие одежду, волосы или пальцы; стружка и детали могут вылететь во время производства, подвергая опасности зрение и создавая опасность нахождения вокруг машины; и охлаждающая жидкость может разливаться на пол, вызывая опасность скольжения. Чтобы обеспечить безопасную рабочую среду, компании необходимо постоянно соблюдать правила безопасности на токарном станке, касающиеся надлежащей защиты оборудования и средств индивидуальной защиты.

Все сотрудники должны быть осведомлены о требованиях безопасности при работе на металлообрабатывающих станках и проходить регулярные инструктажи предусмотренные правилами, процедуры безопасности должны всегда соблюдаться. Знаки опасности и меры предосторожности, расположенные на станках в нужных местах, могут помочь избежать опасностей.

Оператору станка необходимо знать и соблюдать правила безопасности на токарном станке. Все виды работ, в которых оператор взаимодействует с механизмами требуют повышенной осторожности и четкого соблюдения техники безопасности на токарном станке.

Выполняя следующие требования, оператор токарного станка обезопасит себя и других сотрудников:

  • 1) только имея соответствующий допуск к станкам, токарь должен выполнять токарные работы;
  • 2) сначала токарь должен убедиться что включение токарного станка никому не навредит и что рабочее место не захламлено заготовками, стружкой, и посторонними деталями;
  • 3) надеть и застегнуть все пуговицы на спецодежде, спрятать длинные волосы;
  • 4) убедиться что все ручки управления находятся в нейтральном положении, провести проверку токарного станка на возможные неисправности;
  • 5) стружку с токарного станка убирать только специальным приспособлением при отключенном двигателе. Все необходимые принадлежности приготовить, не класть инструмент на станок;
  • 6) токарная обработка подразумевает высокую точность, в связи с этим оператору токарного станка запрещено отвлекаться во время работы;
  • 7) оператору запрещается опираться на токарный станок;
  • 8) обязательно использовать защитые очки при работе с материалом, так как происходит образование стружки;
  • 9) запрещается оставлять без контроля токарный станок в работе даже на короткое время;
  • 10) запрещено останавливать станок рукой, а так же производить замеры заготовки, менять инструмент при работающем движке;
  • 11) запрещено прикасаться рукой к стружке или обрабатываемой заготовке, так как есть вероятность получения травм и ожогов.

После окончания работы необходимо:

  • отключить токарный станок;
  • навести порядок на рабочем месте, сложить инструменты в специально отведенное место;
  • очистить рабочее место оператора от стружки;
  • при наличии неисправностей, сообщить об этом мастеру.

Безопасность работы на токарном станке

Настоящая инструкция по охране труда разработана специально для персонала, выполняющего работы на токарном станке.

1. ОБЩИЕ ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ТРУДА

1.1. К самостоятельной работе на токарном станке, допускаются лица не моложе 18-летнего возраста, годные по состоянию здоровья и прошедшие:
— вводный инструктаж;
— вводный инструктаж по пожарной безопасности;
— первичный инструктаж по охране труда на рабочем месте;
— обучение безопасным методам и приемам труда;
— проверку знаний требований охраны труда;
— обучение и проверку знаний по электробезопасности на соответствующую группу, в качестве оперативно–ремонтного персонала при выполнении работ, связанных с эксплуатацией электрооборудования;
— обучение по пожарно–техническому минимуму.
1.2. Работники вправе выполнять только ту работу, которая им поручена и которая соответствует их специальности. В необходимых случаях (незнакомая работа, незнание безопасных приемов труда и т.п.) работники должны получить у руководителя работ объяснения и показ безопасных приемов и методов труда.
1.3. При работе совместно с другими работниками следует согласовывать свои действия, следить, чтобы они не привели к чьей-нибудь травме.
1.4. Во время работы работники не должны отвлекаться сами и отвлекать от работы других работников.
1.5. Работники не должны включать или останавливать (кроме аварийных случаев) машины, станки и механизмы, работа на которых им не поручена.
1.6. Работники обязаны соблюдать требования Правил внутреннего трудового распорядка дня. Употребление алкогольных напитков на предприятии и появление на работе в нетрезвом виде запрещено. Курить следует только в специально отведенных местах.
1.7. Не разрешается загромождать подходы к щитам с противопожарным инвентарем и к пожарным кранам. Использование противопожарного инвентаря не по назначению не допускается.
1.8. Основными опасными и вредными производственными факторами могут быть:
— электрический ток;
— движущиеся и вращающиеся детали станка;
— мелкая стружка, отлетающие куски металла и аэрозоли смазочно-охлаждающей жидкости;
— высокая температура поверхности обрабатываемых деталей и изделий;
— промышленная пыль;
— производственный шум;
— острые кромки и шероховатости материалов и инструмента;
— повышенная вибрация;
— недостаточная освещенность рабочей зоны, наличие прямой и отраженной блескости, повышенная пульсация светового потока.
1.9. На основании действующего на предприятии, утвержденного перечня выдачи средств индивидуальной защиты (далее – СИЗ) работникам бесплатно выдаются установленные СИЗ.
1.10. О каждом несчастном случае или аварии работники обязаны немедленно известить своего непосредственного руководителя.
1.11. Требования настоящей инструкции являются обязательными. Невыполнение этих требований работниками рассматривается как нарушение трудовой и производственной дисциплины.
1.12. Контроль за выполнением мероприятий, изложенных в настоящей инструкции, а также соблюдением требований охраны труда, промышленной безопасности, электробезопасности, пожарной безопасности и производственной санитарии, работниками осуществляет непосредственный руководитель.

Читайте также:  Двигатель КАМАЗ 740 не развивает полной мощности

2. ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ТРУДА ПЕРЕД НАЧАЛОМ РАБОТЫ

2.1. Надеть спецодежду, спецобувь и другие средства индивидуальной защиты. Застегнуть спецодежду на все пуговицы, не допуская свисающих концов одежды, убрать волосы под головной убор. Проверить отсутствие в одежде острых, колющих и режущих предметов.
2.2. После получения задания у руководителя работники обязаны проверить исправность и наличие инструмента и приспособлений, средств пожаротушения, систем общеобменной вентиляции, освещение рабочего места.
2.3. Персонал, работающий на сверлильном станке должен убедиться в исправности станка, всего инструмента и оборудования, надеть положенную по нормам спецодежду и спецобувь. Одежду следует заправить так, чтобы не было свободно свисающих концов, застегнуть манжеты.
2.4. Проверить работу станка на холостом ходу:
— исправность органов управления (механизмов главного движения подачи, пуска, остановку движения);
— исправность системы смазки и охлаждения;
— исправность фиксации рычагов включения и выключения (убедиться в том, что возможность самопроизвольного переключения с холостого хода на рабочий исключена).
2.5. Отрегулировать местное освещение так, чтобы рабочая зона была достаточно освещена, и свет не слепил глаза.
2.6. Персоналу, выполняющему работу на токарном станке запрещается:
— работать при отсутствии на полу под ногами деревянной решетки по длине станка, исключающей попадание обуви между рейками и обеспечивающей свободное прохождение стружки;
— работать на станке с оборванным заземляющим проводом, а также при отсутствии или неисправности блокировочных устройств;
— стоять и проходить под поднятым грузом;
— проходить в местах, не предназначенных для прохода людей;
— заходить без разрешения за ограждения технологического оборудования;
— снимать ограждения опасных зон работающего оборудования;
— мыть руки в эмульсии, масле, керосине, СОЖ и вытирать их обтирочными концами, загрязненными стружкой.
— прикасаться к токоведущим частям электрооборудования, открывать дверцы электрошкафов.
2.7. Обо всех обнаруженных неисправностях работники извещают непосредственного руководителя. Начало работы в этом случае допускается после устранения неисправностей и только после получения разрешения от непосредственного руководителя.

3. ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ТРУДА ВО ВРЕМЯ РАБОТЫ

3.1. Проверить правильность установки изделия до пуска станка.
3.2. Обрабатываемую деталь необходимо надежно закрепить в патроне или центрах.
3.3. Запрещается для ускорения остановки станка тормозить патрон или планшайбу рукой и другими предметами.
3.4. При обработке детали в центрах нужно внимательно следить за состоянием центров и своевременно смазывать их, если этого не делать, центры быстро срабатываются и делать будет выпадать из них.
3.5. Крепежные приспособления (патрон, планшайба и т.п.) должны быть установлены на стане так, чтобы исключить возможность самоотвинчивания или срыва их со шпинделя при работе и при реверсном вращении шпинделя.
3.6. Зажимные устройства (задний центр, патрон и т.п.) токарных станков должны обеспечить и надежное закрепление детали.
3.7. Патрон и планшайба не должны иметь на наружных образующих поверхностях выступающих частей или не заделанных открытых углублений. В исключительных случаях патрон и планшайба с выступающими частями должны быть ограждены.
3.8. Для обточки изделий большой длины должны применяться люнеты.
3.9. При обработке металлов, дающих свивную стружку, должны применяться инструменты и приспособления для дробления стружки (стружколомы), в процессе резания, а для металлов, дающих при обработке стружку скалывания, должны применяться стружкоотводчики.
3.10. При полировке и опиловке изделий на станках должны применяться способы и приспособления, обеспечивающие безопасное выполнение этих операций.
3.11. Зачищать обрабатываемые детали на станках наждачным полотном необходимо только с помощью соответствующих приспособлений.
3.12. Устанавливать и снимать патрон или планшайбу разрешается только после полной остановки станка.
3.13. Для установки резца разрешается пользоваться только специальными подкладками по площади равными все опорной части резца.
3.14. У хомута для закрепления обрабатываемого изделия в центрах должен быть потайной прижимной болт, который не может зацепить рукав работника или поранить его руку.
3.15. Необходимо периодически проверять надежность крепления задней бабки и не допускать ее смещения или вибрацию. Если изделие вращается в сторону свинчивания патрона, нужно внимательно наблюдать за положением патрона и своевременно его закреплять.
3.16. При закреплении изделия в патроне установочный винт должно находиться в вертикальном положении, а не наклонном, при котором патрон может повернуться и ключом прижать конечности работника к станине станка.
3.17. При ручной обработке деталей напильником на токарном станке имеющиеся на поверхности детали вырезы или прорезы должны быть заделаны вставками.
3.18. При зачистке деталей наждачной шкуркой нужно пользоваться специальными прижимными колодками, а при зачистке внутренних поверхностей – круглой оправкой.
3.19. При обработке пруткового металла конец прутка, выступающий из шпинделя, необходимо оградить.
3.20. Нельзя включать самоход до соприкосновения резца с деталью. Во избежание поломки резца подводить его к обрабатываемой детали следует медленно и осторожно.
3.21. Перед тем, как приступить к ручной обработке детали (шабровке, зачистке и шлифовке) на токарном станке, следует отвести суппорт в сторону на безопасное расстояние.
3.22. Перед тем, как остановить станок, резец необходимо отвести от изделия.
3.23. Чистка, смазка, обтирка станка, смена комплектующих деталей или режущего инструмента, уборка стружки из – под станка должны производиться только после полной остановки станка, отходить от станка разрешается также после его полной остановки.
3.24. При пропадании электрического напряжения удалить обрабатываемую деталь и выключит станок.
3.25. При уходе с рабочего места (пусть даже и кратковременного) персонал, выполняющий работы на токарном станке обязан отключить станок от источника питания.
3.26. Во время работы персоналу, выполняющему работу токарном станке запрещается:
— работать на станке в рукавицах или перчатках, а также с забинтованными пальцами без резиновых напальчников;
— удалять стружку непосредственно руками и инструментом;
— обдувать сжатым воздухом из шланга обрабатываемую деталь;
— пользоваться местным освещением напряжением выше 42 В;
— брать и подавать через работающий станок какие-либо предметы, подтягивать гайки, болты и другие соединительные детали станка;
— тормозить вращение шпинделя нажимом руки на вращающиеся части станка или детали;
— на ходу станка производить замеры, проверять рукой чистоту поверхности обрабатываемой детали, производить шлифовку шкуркой или абразивом;
— находиться между деталью и станком при установке детали грузоподъемным краном;
— во время работы станка открывать и снимать ограждения и предохранительные устройства;
— работать со сработанными или забитыми центрами;
— затачивать короткие резцы без соответствующей оправки;
— пользоваться зажимными патронами, если изношены рабочие плоскости кулачков;
— при отрезании тяжелых частей детали или заготовок придерживать отрезаемый конец руками;
— применять центр с изношенными или забитыми конусами. Размеры токарных центров должны соответствовать центровым отверстиям обрабатываемых деталей;
— оставлять ключи, приспособления и другие инструменты на работающем станке.

4. ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ТРУДА В АВАРИЙНЫХ СИТУАЦИЯХ

4.1. В случае появления задымления или возгорания немедленно прекратить работу, отключить электрооборудование, вызвать пожарную охрану, сообщить непосредственному руководителю и администрации организации, принять меры к эвакуации из помещения. При ликвидации загорания необходимо использовать первичные средства пожаротушения, принять участие в эвакуации людей. При загорании электрооборудования применять только углекислотные огнетушители или порошковые.
4.2. В случае получения травмы работник обязан прекратить работу, поставить в известность непосредственного руководителя и вызвать скорую медицинскую помощь или обратиться в медицинское учреждение.
4.3. Если на металлических частях оборудования обнаружено напряжение (ощущение тока), оборудование гудит, в случае появления вибраций или повышенного уровня шума, при резком нагревании и плавлении корпуса, искрении электрооборудования, обрыве питающего кабеля, необходимо остановить работу оборудования, доложить о случившемся непосредственному руководителю. Без указаний руководителя к работе приступать запрещено.
4.4. При поражении электрическим током необходимо освободить пострадавшего от действия тока путем немедленного отключения электроустановки рубильником или выключателем. Если отключить электроустановку достаточно быстро нельзя, необходимо пострадавшего освободить с помощью диэлектрических перчаток или сухого деревянного предмета, при этом необходимо следить и за тем, чтобы самому не оказаться под напряжением. После освобождения пострадавшего от действия тока необходимо оценить его состояние, вызвать скорую медицинскую помощь и до прибытия врача оказывать первую доврачебную помощь.

Читайте также:  Деу ланос

5. ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ТРУДА ПО ОКОНЧАНИИ РАБОТЫ

5.1. По окончании работы на токарных станках персонал обязан:
— отключить питание оборудование, привести в порядок рабочее место, очистить проходы, эвакуационные выходы;
— привести в порядок рабочее место, собрать инструмент и убрать его в отведенные для хранения места;
— убедиться в отсутствии очагов загорания, при их наличии засыпать песком;
— обо всех нарушениях требований безопасности, имевших место в процессе выполнения работы, сообщить непосредственному руководителю
— покинуть территорию.

Техника безопасности при работе на токарном станке

Работающий токарный станок – объект повышенной травматичности. Детали одежды, волосы или другие вещи, попавшие на вращающееся оборудование, могут быть накручены мгновенно и повлечь за собой значительные травмы для человека или смерть. Избежать сложных обстоятельств поможет техника безопасности при работе на токарном станке: металлорежущем, деревообрабатывающем и ЧПУ.

Правила по технике безопасности при работе на токарном станке

Факторами, представляющими угрозу являются:

  • электрическое напряжение;
  • быстровращающийся шпиндель;
  • разлетающаяся стружка и брызги от охлаждающей смеси;
  • заусеницы на заготовках;
  • высокая температура обрабатываемых деталей.

Соблюдение правил ТБ обязательно для лица, работающего на станке. Охрана труда при работе на станках начинается с изучения инструкции (на основе типовой). Инструктаж проводится каждый год.

Общие положения при работе на токарном станке

Допуск имеют сотрудники, прошедшие вводный инструктаж, инструктажи по технике безопасности и пожарной безопасности, оформленные согласно трудового договора. После проведения инструктажа к работе также допускаются ученики токаря, учащиеся школ, ПТУ, но под присмотром мастера или другого закрепленного наставника.

Деятельность производится в спецодежде: костюме, халате. Для женщин желательно прятать волосы под головным убором (косынкой). Прическа должна быть такой, чтобы исключалась возможность ее соприкосновения с частями оборудования.

Важно! Рукава одежды должны быть застегнуты, исключаются все болтающиеся, развевающиеся висящие детали одежды и аксессуаров. При попадании на вращающиеся части станка это приведет к травматизму работающего.

Если в процессе обработки деталей разлетаются частицы стружки металла, опилок древесины или брызги охлаждающей жидкости, работник должен использовать защитные очки или специальный экран с прозрачным стеклом.

Станок должен быть исправен и заземлен, а заградительные конструкции поддерживаться в рабочем состоянии. Если оборудование ремонтируется, то об этом должна сообщать специальная табличка с предупреждением, расположенная на нем.

На месте работы не допускается посторонняя деятельность: курение, прием пищи, разговоры по телефону.

К выполнению работ не допускаются лица, находящиеся под действием алкоголя, наркотических веществ или медицинских лекарств, уменьшающих быстродействие человека.

Общие правила безопасности

Техника безопасности перед началом работы

Техника безопасности на токарном станке изначально состоит в том, чтобы проверить исправность и работоспособность станка:

  • все части корпуса закрывают кожухами;
  • оборудование заземляется, под ногами изолирующая деревянная решетка (другой спецматериал);
  • освещение должно работать и быть достаточной яркости. Местный свет не может быть больше 36 Вт согласно ГОСТу;
  • движущиеся детали, поверхность станка и территория вокруг не должны иметь посторонних деталей, мотков стружки, луж смазки;
  • рабочий инструмент должен быть заточен, очищен и разложен в порядке;
  • если вес заготовки превышает установленную норму (16 кг мужчинам, 10 кг женщинам), то для установки заготовки используют подъемный механизм. Токарь обучается его эксплуатации;
  • проходы должны быть свободны и не загромождены посторонними предметами.

Помните! Технику проверяют на холостом ходу на готовность и работоспособность.

Материалы складывают в штабеля так, чтобы они не мешали проходу. Высота для мелких заготовок – полметра, для средних – 1 м, для крупных – максимум 1,5 м.

Охлаждающая жидкость и смазочные материалы могут иметь в составе реактивы, негативно воздействующие на кожу рук. Поэтому перед работой токарю следует обработать кисти рук специальными кремами.

Во время работы станка

Меры безопасности во время работы:

  • заготовки протирать от масла и надежно закреплять в патроне;
  • удалять стружку крючком, очищающей щеткой. Следить, чтобы стружка не намоталась на детали;
  • проверять удаление из корыта жидкости для охлаждения через систему слива;
  • следить за ровной работой станка, отсутствием вибраций;
  • длинные детали следует подпирать задней бабкой;

  • следить, чтобы ключ был вынут из патрона;
  • пользоваться при необходимости стружколомателем;
  • заготовки, у которых длина больше двойного диаметра, необходимо обрабатывать с поддержкой центром задней бабки. При этом необходимо следить за достаточным количеством смазки в центре. Это же правило применяется при обработке заготовок на высокой скорости;
  • при работе с вязкими материалами следует применять резцы со специальной заточкой.

Важно! После закрепления детали следует перепроверить ее зажим и горизонтальность (визуально) для предупреждения вылета при включении. Если предусматривается реверсное включение – применяют специальный зажим.

  • убирать во время работы без остановки;
  • тормозить детали посторонними предметами или руками;
  • охлаждать детали мокрыми тряпками;
  • допускать к работе посторонних субъектов без позволения руководства;
  • самостоятельно ремонтировать неисправность оборудования;
  • передавать или брать предметы через работающее оборудование;
  • прикасаться к детали посторонними вещами или руками;
  • класть (на станину, переднюю бабку) посторонние предметы, детали или инструменты;
  • при включенном оборудовании надевать перчатки;
  • оставлять работающий станок, отходить от него, не выключив;
  • подкладывать под резец посторонние случайные прокладки;
  • очищать станок напором воздуха.

Нестандартные ситуации

При появлении ситуаций, опасных для жизни и здоровья окружающих, требуется реагировать спокойно и быстро. Работник должен:

  • в случае поломки станка или вспомогательного оборудования, заменить его, а при отсутствии такой возможности – остановить производство и сообщить руководству о возникшей проблеме;
  • если возникло заболевание, травмирование или воздействие электричеством, предоставить первую медпомощь и пригласить медицинского работника;
  • в случае пожара вызвать сотрудников МЧС, отключить оборудование и принять меры для тушения пожара. Тушить воспламененную электропроводку водой или химическими реактивами запрещено;
  • в случае прекращения подачи электроэнергии выключить токарный станок.

Важно! При возникновении любой угрожающей ситуации следует, прежде всего, выключить и обесточить станок.

Общие требования по окончании работы

По завершению работы необходимо:

  • выключить электропитание;
  • очистить территорию от стружки, загрязнений смазки и жидкости;
  • сложить инструменты, заготовки, детали. Необходимое сдать на хранение;
  • о любых неисправностях или проблемах на рабочем месте сообщить руководству;
  • снять спецодежду и тщательно вымыть лицо и руки.

Пожарная безопасность

Необходимо соблюдать следующие правила:

  • запрещено курение возле станка и использование открытого огня в любом виде;
  • запрещен разлив возле рабочего места и оборудования горюче-смазочных материалов. Если это произошло, территорию следует очистить;
  • пропитанные маслом и горючими материалами тряпки, спецодежду и обувь убирают от нагревательных приборов. Одежду хранят в развешенном виде;
  • на рабочем месте не должно быть горючих отходов, загрязнений, остатков смазки;
  • содержать в порядке и доступности противопожарный инвентарь и свободный доступ к нему;
  • знать местонахождение средств пожаротушения, пройти инструктаж и уметь их применять.

Помните! Предупредить аварийную ситуацию легче, чем пожинать ее последствия.

Таким образом, соблюдение несложных правил обеспечит безопасную работу токаря и окружающих лиц.

ИНСТРУКЦИЯ ПО ОХРАНЕ ТРУДА при работе на токарном станке.

К работе на токарном станке допускаются лица, знающие устройство станка и имеющие элементарные знания по электротехнике и слесарному делу, обученные безопасным методам работы, прошедшие проверку знаний инструкций по охране труда.

Лица, виновные в нарушении данной инструкции привлекаются к дисциплинарной ответственности согласно правил внутреннего трудового распорядка.

  1. Требования безопасности перед началом работы.

Привести в порядок рабочую одежду, застегнуть или охватить резинкой обшлага рукавов. Заправить одежду так, чтобы не было развивающихся концов. Убрать волосы под плотно облегающий головной убор.

Проверить исправность и разложить в удобном для пользования порядке режущий и измерительный инструмент, крепежные приспособления.

Проверить наличие, исправность и прочность крепления:

Ограждение зубчатых колес, приводных ремней, шпинделя, делительного винта, приводов и т.п., а также токоведущих частей электроаппаратуры (пускателей, рубильников, кнопок и т.п.);

Предохранительных устройств для защиты от стружки;

Отрегулировать местное освещение станка так, чтобы рабочая зона была достаточно освещена и свет не слепил глаза. Пользоваться местным освещением напряжением выше 42 В запрещается.

Перед обработкой металлов, дающих отлетающую стружку, если отсутствуют специальные защитные устройства, надеть защитные очки или предохранительный щиток из прозрачного материала.

Проверить исправность подножной деревянной решетки.

  1. Требования безопасности во время работы.

Работать на станке в рукавицах или перчатках, а также с забинтованными пальцами без резиновых напальчников запрещается.

Читайте также:  Гроза ве

Надежно и жестко закреплять обрабатываемую деталь на станке и режущий инструмент. Вес и габариты деталей должны соответствовать паспортным данным станка.

Перед каждым включением станка предварительно убедиться, что пуск станка никому не угрожает опасностью.

Обязательно остановить станок и выключить электродвигатель:

При уходе от станка даже на короткое время;

При временном прекращении работы;

При перерыве в подаче электроэнергии;

При уборке, смазке, чистке станка;

При обнаружении какой-либо неисправности в оборудовании;

При смене режущего инструмента;

При установке и съеме деталей, приспособлений, предохранительных устройств и при ручном измерении деталей.

Не разрешается класть детали, инструмент и другие предметы на станину станка, крышку передней бабки, на станок, а также оставлять инструмент на обрабатываемой детали и закрепляющих приспособлениях.

Своевременно удалить стружку с рабочего места при помощи специального крючка или щетки – сметки.

Нельзя работать или подавать через работающий станок какие-либо предметы.

При ремонте, чистке и смазке у пусковых устройств вывешивать плакат: «Не включать, работают люди».

При обработке вязких металлов, дающих сливную ленточную стружку, применять резцы со стружкозавивателями.

При обработке хрупких материалов, дающих мелкую отлетающую стружку, а также при дроблении стальной стружки в процессе обработки, применять защитные устройства, специальные стружководчики, прозрачные экраны или индивидуальные щитки, очки.

Патрон и планшайбу перед установкой на станок, а также перед снятием их со станка протереть от масла.

При закреплении детали в кулачковом патроне или планшайбе захватывать деталь кулачками на возможно большую величину. Не допускать, чтобы после закрепления детали кулачки выступали из патрона, или планшайбы за пределы наружного их диаметра.

После закрепления детали в патроне вынуть торцевой ключ.

Для обработки деталей, закрепленных в центрах, применять безопасные поводковые патроны (например, чашкообразного типа) или безопасные хомутики.

При работе на больших числах оборотов применять вращающийся центр, прилагаемый к станку.

Нельзя работать на сработанных или забитых центрах.

При установке на станок коленчатых валов и эксцентричных деталей производить их балансировку, противовесы при установке должны ограждаться.

При нарезании резьбы плашками придерживать клупп суппортом, а не руками.

При обработке пруткового материала конец прутка, выступающий из шпинделя, ограждать на всю длину. Ограждение должно быть прочным, устойчивым и обеспечивать бесшумность работы. Длина прутка должна соответствовать паспортным данным станка.

Во избежание травм из-за поломки инструмента необходимо соблюдать следующее:

Включить сначала вращение шпинделя, а потом подачу, при этом обрабатываемую деталь следует привести во вращение ранее соприкосновения ее с резцом, врезание производить плавно, без ударов;

Перед остановкой станка сначала включить подачу, отвести режущий инструмент от детали, а потом выключить вращение шпинделя.

Отводить инструмент на безопасное расстояние при выполнении следующих операций:

При центровании деталей на станке;

При зачистке, шлифовании деталей наждачным полотном, при опиловкшабровке.

При измерении детали.

При смене патрона и детали отодвигать подальше задний центр (заднюю бабку).

  1. Требования безопасности в аварийных ситуациях.

В случае недомогания или несчастного случая прекратить работу, известить мастера и вызвать врача. Мастер, или лицо, его заменяющее, обязан сообщить об этом администрации предприятия для своевременного составления акта о происшедшем несчастном случае и принятия мер, предупреждающих повторение подобных случаев.

5. Требования безопасности по окончании работы.

Выключить станок и эл.двигатель.

Привести в порядок рабочее место: убрать со станка стружку и металлическую пыль. Аккуратно сложить заготовки.

Смазать трущиеся части станка.

Убрать весь инструмент.

Снять и убрать спецодежду.

Вымыть руки теплой водой с мылом.

Главный инженер _______________/ /

СОГЛАСОВАНО:

Инженер по охране труда _______________/ /

Если Вы обнаружили ошибку или неточность, сообщите о ней, пожалуйста, по быстрой почте .

Основная техника безопасности при работе на токарном станке

Каждому оператору сложного токарного оборудования необходимо ознакомиться с «техникой безопасности при работе на токарном станке». Работники будут предупреждены о степени риска при нарушении инструкций. Практикой доказано — отсутствие информации об источнике опасности повышает степень травматизма на предприятии.

Основная цель инструктажей

Информирование о технике безопасности при работе на токарном станке необходимо для сохранения жизни и здоровья сотрудников, а также для исключения повреждения дорогостоящих узлов оборудования. Получить аттестацию обязан каждый, кто управляет сложной техникой. Технология должна разрабатываться с учетом инструкций предприятия и требований Ростехнадзора в сфере промышленных объектов.

Техника безопасности при работе на токарном станке предусматривает:

  • использование средств индивидуальной защиты;
  • установку блокировочных механизмов и устройств;
  • монтаж защитных приспособлений;
  • размещение предупреждающих и запрещающих табличек и плакатов;
  • при необходимости использование средств медицинской помощи и пожаротушения;
  • отработку методов оказания помощи пострадавшим;
  • изучение методов действий при авариях и чрезвычайных происшествиях.

В Российской Федерации все работники предприятий обязаны иметь удостоверения по охране труда. Каждый обучаемый посещает лекции в течение 40 часов с последующей сдачей экзамена по пройденному материалу. Перед допуском к самостоятельному выполнению обязанностей руководитель должен провести инструктажи: вводный и на рабочем месте.

Источники опасности от электричества

Техника безопасности при работе на токарном станке включает в себя “Межотраслевые правила по охране труда в электроустановках”. Питание оборудования осуществляется от 380 Вольт переменного тока. Вторую группу безопасности должны иметь: операторы, наладчики, механики. Третью группу электробезопасности обязаны иметь все электрики и электронщики.

Станок должен быть заземлен, все провода, проходящие по внешней части станины, обязаны иметь защиту из металла или проложены в металлической оплетке. Запрещается трогать руками оголенные участки, где отсутствует изоляция. При обнаружении искрения или дыма рекомендуется незамедлительно остановить работу аварийным грибком и обесточить цепи главным рубильником.

Жидкости не должны попадать на электрические элементы: клеммные коробки, двигатели, пульты оператора. Под ногами оператора должен быть установлен настил, конструктивно предотвращающий скопление влаги при аварийной утечке охлаждающих жидкостей или масла. Желательно, чтобы под ногами было размещено основание из диэлектрика.

Опасности от механических узлов

Основная цель техники безопасности при работе на токарном станке кратко перечислить опасности для физического здоровья человека:

  1. вращающиеся механизмы и транспортные узлы;
  2. непредвиденный старт программы при нахождении в рабочей зоне посторонних.

К вращающимся механизмам и транспортным узлам относят: манипуляторы загрузки и выгрузки, риски в зоне реза (вращение и зажим патрона, вращающаяся заготовка, зажим и разжим задней бабки). В инструкциях указывается на запрет операций при открытом рабочем пространстве и отсутствии очков, спецодежды и обуви с закрытыми носами. При отсутствии покрытия рабочего пространства необходимо использовать защитные очки. Последние надежно обезопасят глаза от летящей стружки и капель охлаждающей жидкости.

Существуют риски защемления пальцев подвижными узлами: кареткой, кулачками патрона, заготовкой. Опасность возникает при вращении патрона и заготовки. При этом оператор должен иметь застегнутые рукава одежды. Не допускается приближаться к рабочей зоне или поправлять руками заготовку при работе станка.

Риски при обработке

Меры техники безопасности при работе на токарном станке по металу включают:

  • защиту глаз работника;
  • защиту от летящих частей;
  • исключение внешних негативных факторов.

При обработке металлов стружка раскаленная, и она вплавляется в пластиковые предметы, поэтому к спецодежде и защитным приспособлениям выдвигаются особые требования. Внешним опасным фактором является неравномерность освещения. Рабочая зона не должна иметь слабое, а также чрезмерное освещение. Отходя от светлого участка станка, оператор или наладчик могут споткнуться или упасть из-за того, что зрение еще не успело перестроиться на более темную область помещения.

Климатические условия в помещении также могут нести опасность для работников при отклонении от рекомендуемых: 25 градусов, влажность около 70 %. Эти условия учитываются в технике безопасности при работе на токарном станке по дереву. Стружка от дерева не менее опасна, хотя скорость отлета ее определенно ниже, чем у металлической.

Деревообработка несет в себе риски, аналогичные при работе с металлом. Но захват за одежду от вращающейся деревянной заготовки происходит чаще. Многие токаря осуществляют зачистку вращающейся поверхности шкуркой, удерживая ее концы руками. Это недопустимо с точки зрения безопасного производства работ.

Автоматизированные машины

Меры техники безопасности при работе на токарном станке с ЧПУ включают:

  • полное капотирование станка;
  • использование блокирующих замков и световых барьеров;
  • аварийную сигнализацию.

Станок не запустится в работу, пока все замки не будут блокированы, а сообщения «квитированы» (сброшены ошибки). При возникновении аварийного сообщения станок автоматически переходит в режим стоп.

Дополнительные меры

Конструктивно в станок вносятся защитные экраны, щитки, крышки для исключения вылета стружки и охлаждающей жидкости из зоны обработки. Каждый двигатель и крышка заземляются. Прозрачные стекла изготавливаются из прочных материалов, способных выдержать удар отлетающей заготовки. Все вращающиеся механизмы и токоведущие части закрываются крышками.

Для сбора масла и жидкости используются специальные каналы, ванны, баки. Патрон закрывается отдельным кожухом, при открытии которого блокируются силовые цепи.

Ссылка на основную публикацию