Как соединить асбестовую трубу с металлической

Как соединить асбестовые трубы – надёжные и практичные варианты

Асбестоцементные трубы имеют достаточно широкую сферу применения: они используются для монтажа наружных трубопроводов, печных и каминных дымоходов, при строительстве колодцев, обустройстве вентиляционных и оросительных систем и в ряде других сфер. Соответственно, востребованными являются и методы их соединения, без которых не может обойтись монтаж ни одного значимого сооружения или конструкции.

Требования к соединениям между асбестоцементными трубами

Подобно любой другой монтируемой конструкции, к соединениям асбестоцементных труб предъявляется ряд технологических, инженерных и других условий, основные из которых следующие:

  • Простота способа стыковки. Данное требование связано с тем, что асбестоцементные трубы, как правило, представляют собой тяжёлые изделия, монтаж которых и без того затруднителен. Поэтому упрощённый процесс стыковки способен несколько компенсировать трудоёмкость сборки в целом.
  • Герметичность и прочность соединения. Подобное условие является общим для трубопроводов любого типа, и асбестоцементные трубы в этом плане не являются исключением.
  • Расположение соединяемых трубных изделий строго по одной продольной оси. Поскольку асбестоцемент является относительно хрупким материалом, одноосевое размещение труб при монтаже играет очень большую роль, предотвращая хрупкость конструкции в целом. В некоторых типах соединений между такими трубами допускаются минимальные отклонения от оси, но очень незначительные.
  • Химическая пассивность предназначенных для транспортировки по трубопроводу материалов по отношению к асбоцементу. Это важное условие, иначе спустя некоторое время наступает изменение физико-химических свойств конструкции, а затем и выход её из строя.
  • Устойчивость стыковых зон и элементов соединения по отношению к рабочему давлению, температуре и прочим условиям, в которых предполагается эксплуатация трубопровода.

Само качество и надёжность конструкции в большой степени зависят от того, насколько прочно и технически грамотно выполнены соединения между трубами. Если же говорить конкретно о способах соединения асбестоцементных труб, то их существует несколько.

Разновидности соединений при монтаже асбестоцементных трубопроводов

Все виды соединений асбестоцементных труб между собой подразделяются на раструбные и муфтовые.

Раструбные соединения применяются довольно редко и только в тех случаях, когда монтируемый трубопровод не предназначен для эксплуатации под большим давлением. Герметизация подобных соединений затруднительна из-за большого веса и заметной хрупкости труб, и это препятствует сборке трубопроводных конструкций с высокой надёжностью.

Муфтовые соединения асбестоцементных труб являются наиболее востребованными, и в свою очередь имеют несколько разновидностей:

  • посредством двубортной асбоцементной муфты и резинового кольца;
  • посредством безнапорной асбестоцементной муфты;
  • посредством чугунной фланцевой муфты «Жибо»;
  • посредством полиэтиленовой муфты МПТ.

Как видно из названий упомянутых способов, существуют различные варианты муфтовых приспособлений для соединения асбестоцементных труб в единую трубопроводную систему. Указанные разновидности соединительных муфтовых изделий охватывают не только возможности того, как соединить асбестовую трубу с асбестовой, но и способы стыковки с изделиями из других материалов. Монтаж посредством каждой из этих муфт имеет свои особенности и области применения, на которых следует остановиться отдельно.

Использование двубортной асбоцементной муфты и резинового кольца

Двубортная асбестоцементная муфта представляет собой фитинговое трубное изделие отрезком в 15-20 сантиметров, внутренний диаметр которого слегка превышает наружные диаметры соединяемых труб. Такие муфты имеют на внутренней поверхности два борта, в которые укладываются резиновые кольца. Функция колец заключается в том, чтобы придать соединению из асбестоцементных труб плотность и герметичность. Читайте также: “Размеры асбестоцементных труб – характеристики и способы применения”.

Для оценки качества и надёжности асбестоцементной муфты важно тщательно осмотреть её внешний вид изнутри и снаружи. Внутренняя поверхность должна быть очерченной строго цилиндрически, по концам её должны присутствовать выступы и выемки конической конфигурации. На наружной стороне изделия не должно иметься трещин и прочих изъянов.

Функцию герметичности стыковых зон при монтаже главным образом обеспечивают резиновые кольца. Они должны иметь достаточную эластичность, чтобы при стыковке плотно закупоривать конструкцию, не позволяя давлению вытолкнуть их из места, где они уложены.

Следует иметь в виду, что трубные изделия из асбестоцемента имеют довольно значительные габариты и массу, но в то же время являются довольно хрупкими, а потому их доставка к месту укладки осуществляется непосредственно перед началом монтажных работ. Укладка таких трубопроводов осуществляется на дно специально вырытой для этого канавы, состояние которой тщательно проверяется перед началом монтажных работ. Читайте также: “Как сделать соединение асбестовых труб между собой и с другими материалами”.

Этапы монтажа при данном типе соединения следующие:

  1. Производится укладка муфты на дно вырытой канавы.
  2. После того как муфта для асбестоцементных труб уложена на опорный грунт траншеи, в борта на её внутренней поверхности вставляются уплотнительные резиновые кольца.
  3. Муфта посредством рычажных приспособлений либо домкратов надвигается на свободный конец одной из соединяемых труб, полностью насаживаясь на него.
  4. Вторую из сочленяемых труб также располагают на дне траншеи, придвигая вплотную к муфте. После этого муфту сначала сдвигают как бы немного назад, а затем надевают на эту самую вторую трубу. При правильной укладке результатом является формирование целостного и герметичного соединения между трубами.

Важно отметить, что качество и функциональность подобной конструкции очень сильно зависят от строгого расположения муфты и соединяемых труб по одной оси. Нарушение данного принципа может привести к потере герметичности и надёжности соединения, а также к прогибам и утрате прочности соединяемых изделий.

Нередко данным способом пользуются и для соединения асбестоцементных труб с изделиями из металла, пластика и т. д. В частности, стоит сказать несколько слов о том, как соединить асбестовую трубу с металлической стальной. С данной целью применяют металлическую трубу с проточенным концом, либо с приваренным патрубком, внешний диаметр которого совпадает с внешним диаметром трубного изделия из асбестоцемента. Похожим образом решается и вопрос о том, как соединить асбестовую трубу с пластиковой: в процессе сборки опять же используются стыковки на муфту – обычно это прямоточный фитинг в форме полого цилиндра.

Соединение с помощью безнапорной асбоцементной муфты

Такой тип соединения обычно применяется при сборке асбестоцементного трубопровода, предназначенного для безнапорных линий, если трубные изделия имеют разный диаметр.

В соединительной муфте просверливаются два идентичных отверстия с диаметрами в 15-20 миллиметров, расположенных по одной осевой линии. До того, как приступить к сборке, на концевых участках сочленяемых труб отмечается требуемое расположение муфты после монтажа.

Производится укладка вначале одной из труб, и на неё надевается безнапорная муфта. Далее укладывают вторую трубу, приближая её к первой трубе с муфтой на расстояние в 3-5 миллиметров. Концы сочленяемых труб центрируют, располагая изделия по одной продольной оси. Стыковые участки обматывают широкой битумной лентой с целью последующей герметизации.

Далее муфта продвигается к месту соединения трубных изделий и надевается также на вторую трубу – до предварительно сделанной отметки. Просверлённые отверстия при этом должны быть расположены сверху. Зазор между стенками муфты изнутри и стенами труб снаружи наполняется паклей на треть протяжённости от трубного торца до края муфты.

Далее в одно из просверлённых в муфте отверстий делается заливка горячей битумной смолы или мастики, продолжая её до того, как герметик, полностью заполнив пространство между трубой и муфтой, начнёт выливаться из другого отверстия. После этого конструкцию следует оставить в полностью неподвижном состоянии до тех пор, пока битум не затвердеет полностью. Читайте также: “Плюсы и минусы асбестовых труб для дымохода – детально и обоснованно”.

Соединение асбестовых труб посредством чугунной муфты «Жибо»

Муфты «Жибо» (или «Жабо»), изготовленные из серого чугуна, представляют собой довольно сложные приспособления из двух фланцев, стягивающих болтов, монтажной втулки и двух уплотнительных резиновых колец.

Данный тип муфт для соединения асбестоцементных труб не предполагает высокой точности обработки их концевых участков, что является существенным плюсом. Особенно ощутимо данное преимущество в тех ситуациях, когда приходится разрезать асбестовую трубу на отдельные отрезки в монтажных или ремонтных целях.

Соединение асбестоцементных труб посредством муфт «Жибо» осуществляется следующим образом:

  1. Трубы укладываются на дно вырытой для этого траншеи.
  2. На концевой участок первой трубы надеваются один из фланцев, монтажная втулка и одно из уплотнительных резиновых колец.
  3. Аналогичным образом на вторую трубу надеваются другой фланец и уплотнительное кольцо из резины.
  4. Трубы центрируют, располагая их по одной оси.
  5. Производится стяжка и закрепление фланцев посредством болтов.

О преимуществах данного способа было упомянуто выше, если же говорить о его недостатках, то наиболее значимым из них является подверженность стяжных болтов процессу коррозии, что может в будущем приводить к их разрушению с нарушением целостности конструкции. Читайте также: “Какие бывают хризотилцементные трубы – способы изготовления и варианты применения”.

Следует сказать, что монтаж посредством фланцевых муфт «Жибо» применим как для безнапорных, так и для напорных асбестоцементных трубопроводов. Важно также отметить, что максимально допустимое отклонение осевых линий труб при данном способе монтажа составляет 5 градусов.

Соединение посредством полиэтиленовой МПТ муфты

Это ещё один распространённый способ того, как соединять асбестовые трубы между собой. Данный способ наиболее часто применяется для стыковки безнапорных асбестоцементных труб диаметров в 100-300 миллиметров, используемых для укладывания коммуникационных кабелей.

Сама МПТ муфта представляет собой изделие из полиэтилена высокого давления (ПВД), имеющее кольцевидную форму с ребристой внутренней поверхностью. Перед натягиванием на стык данное полимерное приспособление разогревается в горячей воде (10-20 минут при температуре около 100 °C). После этого горячую муфту надевают одной стороной на первую из двух соединяемых труб, а противоположной стороной – на другую. Трубы вставляют в муфту до максимума, когда они упрутся во внутренний бортик-перегородку, имеющуюся в ней.

Иногда встречаются ситуации, когда надеть на трубы муфту МПТ не представляется возможным. В этих случаях прибегают к соединению посредством металлических манжет, под которые кладётся бризоловая, металлоизоловая или гидроизоловая подкладка. В качестве инструмента при осуществлении такого монтажа применяются пассатижи. Ими стягивают манжету, после чего стыковые зоны асбестоцементных изделий заливают цементным раствором.

Толщина слоя такой заливки должна составлять как минимум 10-15 миллиметров. Одним из плюсов использования металлических манжет является то, что концевым участкам стыкуемых труб не требуется тщательная обработка.

Плюсы и минусы сооружений из асбоцементных труб

В целом, как сами трубы из асбестоцемента, так и конструкции из них обладают рядом важных технологических преимуществ, таких как устойчивость к коррозии и замерзанию, пожаробезопасность, минимальная расширяемость под воздействием высоких температур, электроизоляционные свойства, низкая стоимость наряду с широким диапазоном размеров. Именно эти свойства и обуславливают их востребованность в ряде промышленных, хозяйственных и других сфер.

Что же касается недостатков, то основных из них можно выделить два: большой вес асбестоцементных изделий и слабая устойчивость по отношению к ударным нагрузкам, могущим вызвать их повреждения. Эти факторы следует учитывать при монтаже и прокладке трубопроводных линий, а также в дальнейшем – в процессе их эксплуатации. В случае правильного соблюдения эксплуатационных условий срок службы асбестоцементных трубопроводов достаточно высок и может составлять 30-40 лет и более.


Как соединить асбестовые трубы в разных случаях

Услуги ремонтных бригад или просто специалистов, которые могут выполнить технологические операции, часто стоят немало. Поэтому естественным желанием многих наших сограждан является стремление сэкономить, сохранив семейный или личный бюджет. Иногда для этого приходится решать разнообразные задачи. Например, выполнять соединение асбестовых труб. Рассмотрим, как можно осуществить эту процедуру, какие особенности, можно ли соединить изделия разного диаметра и материала. Для этого будем использовать фото и видео материалы.

Применение

Асбестовые трубы нашли широкое применение в строительстве. Во многом это обеспечено хорошими качествами изделий, а также их доступностью. Например, монтажные работы проводятся достаточно легко. Асбестовые трубы часто используются в качестве дымоходных, канализационных, газопроводных. Из такого материала делают и мусоропроводы. Также успешно они используются и в качестве изоляционных.

Для монтажа труб требуется минимум дополнительных элементов, что упрощает ремонт и монтаж. При этом такие асбестовые изделия проявляют стойкость к воздействию грунта и влаги, поэтому их можно применять для создания канализационных систем наружного варианта исполнения. Для максимально длительной эксплуатации следует учитывать некоторые правила монтажа.

Читайте также:  Как разводить хлорку в таблетках

Контакт

Если предварительно выполнен демонтаж старой системы, то выполнение соединения асбестовых труб рекомендуется с помощью муфт, изготовленных из аналогичного материала или даже пластика.

Перед выполнением операции по соединению деталей, следует подготовить все детали и чертеж. Схема будущего сооружения позволит правильно подготовить трубы, учитывая размеры и другие характеристики.

В месте контакта необходимо подготовить поверхность, чтобы на ней не было грязи, налета и других негативных факторов, которые могут ухудшить качество монтажа. Чтобы соединить трубы, они должны соприкасаться между собой, используется муфта. Внутри этих изделий имеются резиновые кольца, находящиеся в канавках. Это создает герметичность контакта. Когда по трубам будет проходить среда (во время эксплуатации), муфта будет прижимать изделия.

Если же система требует ремонта, но не предполагает полного демонтажа, тогда можно воспользоваться фланцевым способом контакта. Могут использоваться чугунные фланцы. Этот элемент надевается на один конец трубы вместе с резиновым кольцом. Аналогично оборудуется конец другой трубы, только с добавлением втулки. Дальше фланцы соединяются с применением болтов.

Соединить асбестовую трубу с пластиковой или асбестовой муфтой гораздо проще, поскольку материал имеет небольшой коэффициент температурного расширения. При контакте необходимо оставлять небольшой зазор, что позволит сделать на стыках поворот – около трех градусов. Таким образом можно не использовать температурные компенсаторы.

Если трубы нужно оставить глубоко под землей и есть сомнения, можно стыки дополнительно зацементировать. Для этого нужно сделать песчано-цементную смесь (пропорция три к одному), которой затем замазать швы. Понятно, что просто залить стык составом не получится, поскольку эффект будет очень слабым. Поэтому рекомендуется сделать сначала несколько (в зависимости от количества швов) коробов из дерева. Ширина изделий должна соответствовать размерам траншеи, по длине они должны соотноситься с габаритами муфты – быть немного больше.

Раствор нужно заливать в коробы, что предотвратит его растекание.

Контакт с металлом

Как поступить, если нужно соединить асбестовую трубу с металлической? Вполне может произойти и такая ситуация. Несмотря на опасения, асбестовые трубы достаточно хорошо контактируют с металлическими. Для этого понадобится патрубок, который может иметь разные диаметры раструбов.

Если соединяются трубы разного диаметра, тогда патрубок можно взять равный по размеру с металлической трубой, чтобы их сварить. А с помощью муфты соединяется патрубок с асбестовой трубой другого диаметра.

Муфта должна быть асбестовая. Вместо использования патрубка можно сточить один край трубы, чтобы он отвечал размеру асбестовой. Если в качестве среды трубопровода будет использоваться вода высокой температуры, необходимо дополнительно использовать уплотнительные кольца, изготовленные из теплостойкого материала.

Такие варианты подходят, чтобы соединить, например, две асбестовые трубы разного диаметра на дымоходе.

Аналогично можно соединить изделия и с помощью чугунных фланцев. Только вместо раствора стоит использовать глину. Она вымачивается в воде, настаивается. Смесь вымешивается, а затем ее можно использовать для промазки швов.

Полиэтиленовая муфта

Вариант подходит для контакта труб при прокладке кабеля. Диаметр изделий – 30-10 см. Монтаж выполняется в сухом грунте. Муфта нагревается в бачке с горячей водой в течение 10 минут. Затем она надевается на асбестовую трубу до упора.

Если надеть муфту не получается, можно использовать металлическую манжету с прокладкой. Для монтажа могут использоваться пассатижи. После этого стык обрабатывается раствором толщиной около 1 см.

Выводы

Рассмотренные варианты позволяют надежно соединить асбестовые трубы в дымоходе или трубопроводе. Методы позволяют осуществить контакт на дымоходе, под углом, изделий разного диаметра, а также соединить асбестоцементную трубу с пластиковой или металлической.


Корректные действия смогут привести к получению надежного соединения, которое будет служить долгое время без необходимости ремонта.

Какие бывают виды соединения асбестоцементных труб

Асбестоцементные трубы «живут» практически вечно, выдерживая и воздействие агрессивных стоков, и давление многометровой толщи грунта. Однако качество магистрали из этого материала зависит от надежности стыков между соседними элементами арматуры. Поэтому соединение асбестоцементных труб выполняют с особой тщательностью, используя совершенно особые технологии, ориентированные только на подобную арматуру.

И в данной статье мы рассмотрим различные способы соединения асбестоцементных изделий, разобрав процессы стыковки асбестоцементной арматуры с трубами различного типа.

Соединение асбестоцементных труб

Общие требования к стыковочному узлу

Во-первых, такой узел должен монтироваться очень просто. Ведь асбестоцементные трубы весят сотни килограмм и монтаж такой арматуры затруднителен сам по себе. А упрощенный процесс стыковки уменьшит общую трудоемкость сборочных работ.

Во-вторых, такой узел должен функционировать в четко очерченных условиях – под определенным давлением и при определенной температуре. Иначе стык превращается в «слабое звено» трубопровода и снижает производительность всей системы.

В-третьих, стыковочный узел необходимо изготовить из максимально инертного (к транспортируемой среде) материала. Иначе очень скоро физические характеристики стыковочного узла изменятся (и далеко не в лучшую сторону) и трубопровод выйдет из строя.

Соединение труб из асбестоцемента

Монтаж асбестоцементных труб ведется с помощью двух технологий:

  • Стыковки на муфту – прямоточный фитинг в виде полого цилиндра. Причем таким образом можно обеспечить и сборку только цементных труб и соединение асбестоцементных труб с пластиковыми или металлическими трубопроводами.

Причем муфта для соединения асбестоцементных труб используется и в напорных, и в безнапорных системах. Поскольку этот способ монтажа дает возможность организовать простую, но чрезвычайно эффективную герметизацию стыка, проводимую с помощью уплотнительных колец и цанговых зажимов.

А вот в раструб можно собирать только безнапорные трубопроводы (шахты для прокладки кабеля, канализации и системы отвода сточных и грунтовых вод). Ведь процесс герметизации подобного стыка очень затруднителен (по сравнению с упрощенным монтажом на муфту). Кроме того, раструбная стыковка арматуры из разных материалов практически невозможна.

То есть, раструбная состыковка асбестоцементных труб со стальными и полимерными изделиями категорически не рекомендована.

Поэтому далее по тексту мы рассмотрим несколько технологий сборки асбестоцементных трубопроводов на муфту.

Двубортная асбестоцементная муфта

Этот фитинг представляет собой асбестоцементное кольцо, внутренний диаметр которого совпадает с внешними габаритами из трубного сортамента. Причем, на внутренней поверхности муфты имеются две выточки (борта), в которые, при монтаже, укладывают резиновые кольца.

Монтаж стыка с помощью двубортной муфты осуществляется следующим образом:

Двубортная асбестоцементная муфта

  • На дно траншеи укладывают муфту. Причем корпус фитинга не должен иметь трещин или сколов, а сама муфта обязана укладываться на опорный грунт, соприкасаясь с дном траншеи, как минимум, четвертью площади внешней поверхности муфты.
  • После укладки муфты в борта (выточки в корпусе) вставляют уплотнительные кольца.
  • После этого муфта, с помощью рычагов или домкратов, надвигается на свободный торец первой трубы, «надеваясь» на него практически полностью.
  • Далее на дно траншеи укладывают вторую трубу, придвигая ее как можно ближе к муфте. После чего фитинг сдвигается «назад», одеваясь на вторую трубу и обеспечивая герметичность всей конструкции.

Здесь необходимо отметить, что успех всей операции будет зависеть от центрирования трубной арматуры и муфты – центральная ось этих элементов должна располагаться вдоль одной прямой. Кроме того, необходимо следить за положением резиновых уплотнителей – они не должны перекручиваться и заламываться.

Соединение с использованием безнапорных хризотилцементных муфт

С помощью таких муфт стыкуют хризотилцементные трубы. Причем сам процесс монтажа на начальной стадии напоминает соединение на двубортный фитинг. Вот только герметизация стыков в данном случае осуществляется совершенно иначе.

Соединение безнапорной хризотилцементной муфтой

Из-за этого монтаж хризотилцементного фитинга осуществляется следующим образом:

  • Первая труба укладывается на дно траншеи, а перед этим ее торец обматывают смоляной лентой шириной 50-60 сантиметров.
  • Муфта укладывается на дно траншеи и одевается на первую трубу. Перед этим в верхней части муфты, вдоль осевой линии, на некотором расстоянии от торцов, высверливают отверстия диаметром 1,5-2 сантиметра.
  • После чего на дно траншеи укладывают вторую трубу, торец которой обматывают битумной (смоляной) лентой шириной 50-60 сантиметров.
  • Далее муфту надвигают на вторую трубу, а зазор между телом трубы и внутренностями фитинга заполняют паклей, на глубину, равную 1/3 диаметра муфты. При этом нужно следить за позиционирование высверленных отверстий – они должны находиться в верхней точке муфты.
  • После этого в первое (по направлению уклона) отверстие вливают расплавленный битум и продолжают заполнение до тех пор, пока этот герметик не польется из нижнего отверстия.

Подобным образом стыкуют безнапорные трубопроводы для прокладки кабельных сетей во влажном грунте.

Чугунная муфта типа «Жибо»/«Жабо»

Такие муфты изготовляют из серого чугуна и применяют для стыковки трубопроводов с образованием разъемного соединения на фланцах. Муфта Жибо/Жабо, по сути, является сложным, многокомпонентным изделием, состоящим из двух фланцев с приварными или литыми втулками, вкладыша (монтажной втулки) и двух уплотнительных колец из резины.

Монтаж муфты осуществляется следующим образом:

Чугунная муфта типа Жибо-Жабо

  • Первую и вторую трубу укладывают на дно траншеи.
  • На первую (по направлению уклона) трубу надевают верхний фланец и вкладывают монтажную втулку.
  • На вторую трубу надевают второй (нижний) фланец. После чего в пазы второго и первого фланца вкладывают уплотнительные кольца.
  • Далее нужно подтянуть нижнюю трубу к верхней арматуре, стыкуя фланцевые шайбы и надевая трубу на втулку. Причем перекос осевых линий нижней и верхней трубы должен быть не более 5 градусов.
  • После этого остается только затянуть (параллельно или крест-накрест) монтажные болты или шпильки.

Подобным образом можно обустроить сопряжение и в напорных, и в безнапорных трубопроводах. Причем используя монтажные втулки из разных материалов, можно добиться высокой стойкости соединения к химически активным средам.

Соединение при помощи муфты МПТ

Этот способ монтажа используется при стыковке асбестоцементных труб диаметром от 100 до 300 миллиметров, которые используются при прокладке кабеля. Такие трубы стыкуются на полимерные муфты (кольца) с ребристым внутренним профилем.

Причем внутренний диаметр полимерного кольца будет немного меньше внешнего диаметра трубы. Из-за чего монтаж полимерной муфты возможен только в разогретом состоянии, когда увеличивается пластичность пластмассы.

Сам процесс выглядит следующим образом: муфту разогревают в горячей, практически кипящей воде и натягивают на первую и вторую трубу, до упора во внутренний бортик фитинга.

Дымоход из асбестовой трубы своими руками

Обустройство дымохода в доме требует очень серьезного и тщательного подбора материала, который будет для этого использоваться. Этот фактор может повлиять как на срок эксплуатации отопительного сезона, так и на безопасность людей, находящихся в жилище. Для строительства дымоотводных каналов достаточно часто используют металл и кирпич, а в некоторых случаях и асбестобетон. В последние несколько лет популярность изготовления дымохода из асбестоцементной трубы пошла на убыль, так как при эксплуатации данного материала выявились некоторые отрицательные моменты. Для выяснения причин отказа от таких дымоходов, нужно подробно ознакомиться со свойствами и «поведением» данного оборудования в процессе их работы.

Отрицательные стороны и возможные риски

Перед окончательным выбором материала для устройства печной трубы, следует подробно выяснить все негативные свойства изделий из асбестоцемента, чтобы заранее подготовиться к возникновению проблемных ситуаций:

  1. Асбестоцементная труба для дымохода неустойчива к воздействию высоких температур, поэтому велика вероятность ее разрыва.
  2. Материал обладает повышенной пористостью и легко впитывает образующийся конденсат.
  3. Технология изготовления не позволяет создавать в них люки, чтобы контролировать их состояние.
  4. Пористая структура труб для дымохода не дает удалить сажные отложения со стенок.
  5. Тонкостенный асбестоцемент не имеет хорошей теплоемкости, поэтому не позволяет создать в дымоходе достаточно сильную тягу.

Как сделать дымоход качественно и безопасно, и стоит ли заниматься этим самостоятельно? Установка создает вероятность возникновения следующих проблемных ситуаций. Например:

  • взрыва отвода, который может нанести повреждения как самому дому, так и его жильцам;
  • проникновения угарных газов внутрь помещения сквозь маленькие трещины, появляющиеся после перегревания устройства;
  • возгорания сажи, скопившейся внутри дымоотвода, которое способно привести к пожару.
Читайте также:  Как соединить полиэтиленовую трубу с металлической

Целесообразность использования

Природная пористость асбестоцемента может снискать ему негативную славу, поскольку дымоотвод, изготовленный из данного материала, будет быстро впитывать в себя конденсат и влагу и, как следствие, передавать их окружающим поверхностям стен и перекрытиям. Внешние проявления такого явления будут выглядеть как потеки, пятна и неприятный запах. Возникновение проблем в системе может отрицательно отразиться не только на газоходе, но и на всем строении. Не даст должного эффекта и утепление дымоотвода.

Использование асбестовых труб для дымоходов актуально исключительно в тепловом оборудовании с небольшой мощностью. На окончательный выбор материала для устройства дымового канала могут повлиять и те факторы, что асбест не переносит высокую температуру, а его повышенное поглощение конденсата способствует снижению тяги во всей системе. В отличие от перечисленных выше характеристик, привлекательной остается только его стоимость. Это заставляет обращать внимание на другие материалы для сооружения дымохода, обладающие более качественными характеристиками и длительным сроком использования.

Для твердотопливных котлов и печей показатели нагрева представлены в следующей таблице. Эти данные необходимо учитывать, если вы решились обустраивать дымоход из асбестовой трубы своими руками.

Технология сооружения

Большая популярность, приобретенная этим материалом при обустройстве дымохода, объясняется достаточно простым монтажом, который несложно выполнить самостоятельно. Установка предполагает строгое соблюдение всех норм и противопожарных требований, в том числе и запросов СНиП.

Первым делом производят надежную фиксацию, тепло- и гидроизоляцию. При растрескивании труб стараются предотвратить проникновение дымовых газов внутрь помещения. Далее описываются наиболее частые ошибки и способы их устранения с учетом особенностей, которые имеют асбестоцементные трубы.

Способы фиксации асбоцементного дымохода

Проведение точнейших расчетов и всего устройства дымоходов с внешним расположением из асбестовых труб являются наиболее сложными процессами, которые предусматривают самостоятельную сборку всей системы дымоотводов. В действующих нормах прописано, какими показателями должен обладать дымоход для обеспечения нужной тяги и оказания сопротивления нагрузке ветра.

Крепление внешнего дымохода производят с помощью особых хомутов и растяжек. Устройство отдельно расположенной трубы или ее надкровельного участка требует соблюдения некоторых моментов.

Необходимо правильно рассчитать показатели диаметра и высоты дымохода, сделанного из асбестовой трубы. По мере увеличения высоты увеличивается и ветровая нагрузка на него. Для закрепления трубы на крыше больше чем на 2 м от уровня конька следует установить крышные растяжки.

На расчет показателей высоты влияет дистанция между дымоходом и коньком строения, а диаметр определяется объемом топочной камеры (показатель оптимального сечения должен быть больше 120 мм).

Дымоход, установленный отдельно, фиксируют хомутами для закрепления труб к стенке с интервалом в 0,5 м. Более надежное закрепление трубы на поверхности крыши осуществляют при помощи надкровельного основания. Обязательным пунктом является герметизация на случай возникновения протечек.

Использование специально предназначенной распорной арматуры помогает надежно зафиксировать асбестовую трубу в канале, выполненном из кирпича. При этом дымоход из нескольких каналов, обустроенные из асбестовых труб, должны разделяться между собой промежутком не меньше 10 см. Установка на конструкцию плиты предохраняет каналы от проникновения в них влаги.

Отсутствие фиксации трубы в кирпичном дымоходе может привести со временем к потере герметичности и, как следствие, возникновению окисей и разрушению стен.

Прохождение сквозь кровлю и межэтажные плиты перекрытия требует участия кронштейна, выполненного из асбестоцемента. Оборудование, сделанное из горючих веществ, и сильно прогревающиеся материалы должны быть разделены пространством больше 10 см, а деревянное перекрытие – быть оборудованным негорючей опорой дымохода.

В здании, для постройки которого использовали газобетонные блоки, нежелательно обустройство отдельно расположенных дымоходов. Ветровая нагрузка может неблагоприятно отразиться на стене, к которой фиксируется труба асбестовая. Внутренняя система дымоотвода станет лучшим выбором в данной ситуации. При выполнении наружного подключения рекомендуется применение растяжек, которые прекрасно закрепят дымоход из асбестоцементной трубы.

Ветровую нагрузку можно снизить путем закрепления трубы на поверхности крыши. Это обусловлено тем, что при порыве ветра существует вероятность нарушения стенок дымохода. Нагревание уменьшает прочность асбеста.

Способы наращивания асбестоцементной трубы

Пакет документов (например, СНиП 41-01-2003), в которых указаны параметры, предъявляемые к трубам из асбеста, гласят, что их проектируют исключительно вертикальными. Разрешается применение асбестоцементных материалов или же сборных конструкций, имеющих верхний слой, выполненный из нержавейки.

Прокладка дымоходов осуществляется при помощи безнапорных труб. Подключение к отопительному оборудованию производят с помощью гильз, сделанных из нержавейки. Соединение асбестовой и металлической труб происходит посредством муфт типа САМ. Строение переходника предполагает наличие проточенных пазов, которые обеспечивают лучшую герметичность стыковочных соединений.

Муфта оснащена уплотнительными прокладками с жаростойкими свойствами, которые располагаются по обеим ее сторонам. Освобождение от резинки и заполнение пазов при помощи термостойкой смеси для стыковки участков дымохода – именно так происходит наращивание трубы от асбестоцементного дымохода. Соединение двух асбестовых труб предполагает использование уплотнительного средства с обеих сторон. Для этого проделывают ревизионное отверстие, благодаря которому выполняют работы по монтажу.

Компенсацию разницы при нагреве асбестовой трубы и металлической, а также вероятность расширения материала выполняет переходник. Применение подручных средств в этих целях строго запрещено.

Методика и варианты утепления

Самым простым способом является использование рулонного утеплителя, которым обматывается асбестовая труба для дымохода с последующей его гидроизоляцией. В виде утеплителя можно применить базальтовую вату. Для гидроизоляции пользуются вспененным фольгированным полиэтиленом, который закрепляют при помощи скобок из металла или проволоки.

Более качественным считается утепление по другой методике, которая предполагает создание кожуха на дымоход. А его изготавливают из оцинкованного металла так, чтобы диаметр превышал асбестоцементное изделие на 5–10 см.

Стыковка всех участков кожуха предполагает отсутствие зазоров. Пространство между ним и трубой должно быть заполнено утеплителем. Для защиты утеплителя от неблагоприятного влияния атмосферных явлений верхнюю границу зазора заливают раствором цемента.

Устанавливаем асбестовую трубу для дымохода – особенности и методы монтажа

Можно ли для дымохода использовать асбестоцементную трубу

  1. Большие запасы залежей асбеста.
  2. Простое производство.
  3. Низкая себестоимость.

В дальнейшем, во время массовых застроек, устанавливать асбестоцементные трубы для дымохода стали, чтобы удешевить себестоимость жилья. При этом, использовался материал, мягко говоря, не предназначенный для систем дымоотведения.

Какую асбоцементную трубу ставят на дымоходы

Для дымохода используют безнапорную трубу, изготовленную на основе цемента и асбеста. В результате получается пористый материал, имеющий низкие теплоизоляционные характеристики. Небольшой внутренний диаметр труб приводит к усиленному образованию конденсата и, как правило, быстрому разрушению трубы.

Из асбеста не изготавливают трубу, специально предназначенную для дымоходов. Есть только канализационные трубы, не боящиеся влаги, но подверженные воздействию соляной кислоты.

Разрушение стенок происходит по следующим причинам:

  • Окислы возникают по причине выпадения конденсата и смешивания его с сажей. Под воздействием высоких температур, образуется соляная кислота, разъедающая стенки дымохода.
  • Под воздействием кислоты, на стенках появляются раковины, что приводит к повышенному оседанию сажи и еще большему образованию кислоты.
  • Тяга ухудшается по причине уменьшения внутреннего диаметра трубы.
  • Уменьшается КПД котла – топливо начинает сгорать не полностью, производя еще большее количество насыщенного конденсата, все больше разъедающего стенки дымохода.

Для старых газовых котлов и печей, система дымоотведения из асбототрубы, в связи с техническими характеристиками оборудования, была приемлемым способом отведения дымовых газов. При подключении к современной отопительной технике, замена дымохода из асбестовой трубы на более современный материал потребуется в течение нескольких лет после установки.

Для каких дымоходов применяют асбоцементные трубы

Сделать наружный дымоход из асбоцементной трубы можно в следующих случаях:

    Самостоятельная система дымоотведения – асбототрубы устанавливают в качестве отдельной системы дымоотведения. При подключении к отопительному прибору используют стыковочную гильзу из нержавеющей стали. Чтобы поставить дымоход с наружной стороны дома, применяются специальные тройники и переходники, изготовленные из асбестоцемента.

Как правильно сделать дымоотвод из асбестовых труб

Одной из причин, почему асбототруба получила широкое распространение, является то, что монтаж самодельного дымохода из асбестовой трубы можно легко выполнить своими руками. Во время установки учитываются требования и противопожарные нормы, а также действующие СНиП.

Выполняется надежное крепление, тепло и гидроизоляции, а также, если треснула труба, предотвращается попадание дыма в помещение. Ниже приводятся самые распространенные ошибки и методы решения, учитывающие характеристики асбестоцементной трубы.

Как крепить асбоцементный дымоход

Как нарастить асбестоцементную трубу дымохода

В нормативных документах, регламентирующих применение асбоцементных труб в качестве дымоходов, в частности в СП 60.13330 (ранее СНиП 41-01-2003) указывается, что дымоходные трубы из асбеста проектируются вертикальными. Допускается применять асбестоцементные материалы или сборные конструкции, в которых верхний слой изготавливается из нержавеющей стали.

При прокладке дымоходов используются безнапорные трубы. В качестве переходников, при подключении к отопительным приборам, можно применять гильзы из нержавеющей стали. Чтобы соединить асбестовую трубу с металлической устанавливают муфты типа САМ. В конструкции переходника предусмотрены проточенные пазы, что обеспечивает максимальную герметичность стыков.

С двух сторон муфты находятся жаростойкие уплотнительные прокладки. Для наращивания трубы со стороны асбестового дымохода, убирают резинку и заполняют паз термостойкой смесью для соединения асбестоцементных элементов трубы дымохода. Если соединяют две асбестовые трубы, уплотнительный состав используют с двух сторон.

Чтобы соединить асбестоцементные трубы между собой в кирпичном дымоходе, на месте стыкования изготавливают ревизионное отверстие, позволяющее выполнить монтажные работы на месте.

Как и чем утеплить асбестовый дымоход

Дымоходная асбестоцементная труба выдерживает температуру до 300°С. При этом материал имеет высокую теплопроводность и моментально отдает тепло окружающей среде. Нагрев поверхности дымохода практически идентичен температуре отходящих дымовых газов. Утепление поверхности негорючим теплоизоляционным материалом требуется по нескольким причинам:

  • Изолировать асбестовую трубу дымохода от деревянной или любой другой горючей обшивки стен.
  • Уменьшить количество продуцируемого конденсата и избежать его замерзания.
  • Выполнить гидроизоляцию трубы.

Современные технологии утепления позволяют существенно снизить объем конденсата в асбестовой трубе и существенно увеличить срок эксплуатации дымохода.

Как показывает практика, недостаточно просто обмотать асбестовую трубу теплоизоляционным материалом, чтобы добиться хороших теплоизоляционных характеристик, выполняются работы, руководствуясь следующей схемой монтажа:

  • Выбор утеплителя – для работ подойдет базальтовая вата или любая другая негорючая теплоизоляция. Лучше выбирать материал, имеющий низкий коэффициент водопоглощения. При необходимости существует возможность утепления минераловатным утеплителем.
  • Фиксация теплоизоляции – утеплитель наматывается на трубу и крепится с помощью специальных хомутов. В качестве альтернативы можно использовать вязальную проволоку.
  • Защитный слой – сверху минеральной изоляции проводят утепление фольгированным утеплителем. Слой фольги защищает базальтовую вату от попадания влаги и служит дополнительной защитой от возгорания.
  • Каркас – правила установки и утепления асбестоцементных труб предусматривают использование металлического каркаса, защищающего отдельно стоящий дымоход или наружную часть, выходящую из крыши. В качестве альтернативы, возможно использовать системы сэндвич, с наружным слоем из нержавеющей стали, внутренним из асбеста.

Возможность применения асбестоцементных труб в качестве дымохода, напрямую зависит от качественно выполненной изоляции. При условии грамотно выполненных работ, систему возможно смонтировать в деревянном доме из бруса, бревна или каркасном сооружение.

Как врезать тройник в асбоцементную трубу

Устройство дымохода с боковым выходом через стену, установка конденсатоотводчика и люка для прочистки, выполняется посредством установки специальных тройников. Монтируются узлы таким же образом, как и соединительные муфты. Труба подрезается до нужного размера. Сверху надевается тройник. Стыки заливаются уплотнительным кислотоустойчивым составом.

Согласно правилам, горизонтальные участки дымохода, в случае применения асбестового материала, полностью исключаются. При боковом выводе трубы потребуется сделать уклон в сторону котла не менее 3°.

Применение асбестовой трубы для гильзования старых дымоходов

Дымоходы изготавливаются из безнапорных асбестоцементных труб, используемых для систем вентиляции и водопровода. Технические характеристики позволяют использовать асбототрубу для санации уже существующей системы дымоотведения.

Гильзование помогает продлить жизнь кирпичному дымоходу, за счет уменьшения выпадения конденсата. Особенно востребован такой способ при частичном разрушении оголовка системы дымоотведения. Установка трубопровода осуществляется сверху вниз. После санации проводится облицовка наружных труб кирпичом.

Читайте также:  Как усилить трубу от прогиба

Подключение котла или печи к асбестоцементной трубе, выполняется с помощью отрезка нержавеющей трубы или специального адаптера. На самом выходе отводящего патрубка котла температура легко нагревается до 40-500°С. Поэтому использовать асбестоцементный материал, не представляется возможным.

Использовать для дымохода асбестовую трубу, обложенную кирпичом, является оптимальным решением вопроса дымоотведения, обеспечивающим устойчивую тягу и максимальный срок эксплуатации системы.

Меры безопасности и противопожарные разделки

Во время самостоятельного изготовления асбестоцементного дымохода, учитываются множество нюансов и требований, влияющих на безопасную эксплуатацию системы дымоотведения. Согласно действующим СНиП и ПБ, при проведении труб дымоудаления, соблюдаются следующие условия:

  • Устройство дымохода с асбестовой трубой в потолочном перекрытии – асбест сильно нагревается в процессе эксплуатации. Чтобы безопасно провести трубу через потолок, изготавливают специальную проходку. Диаметр отверстия в перекрытии делают на 5-10 см больше чем сечение дымохода.
    Расстояние между асбестовой трубой и обшивкой потолка заполняют негорючим утеплителем. Если изначально используется «распушка», зазоры заполняются песком, кусками кирпича.
  • При прохождении асбестоцементного дымохода через стены из горючих материалов придерживаются таких же норм, как и при монтаже системы в плите перекрытия. Несущие конструкции из горючих материалов могут находиться на расстоянии 1 м. Нормы прохождения асбестовой трубы в кирпичной стене позволяют уменьшить зазор до 1-2 см., на возможное расширение.
  • Устройство дымохода из асбестовых труб на крыше дома. На чердаке устанавливают основание: бетонную плиту или кирпичную подушку, от которой, будет впоследствии, расходится «выдра». Последним термином называют увеличение ширины конструкции с целью закрыть проход в кровле. Под выдрой устанавливают слизняк.
    Размеры между каналами двух-трёх канального дымохода из асбестовых труб, оставляются не менее 10-15 см. Уменьшение расстояния приводит к снижению тяги. Трубы прочно скрепляют между собой.
    Чтобы заделать отверстие на крыше от протекания воды, используют цементный раствор. Герметизация дымохода с кровей силиконом не допускается. В качестве альтернативы можно использовать специальную битумную мастику.

Аэродинамический расчет – еще перед проведением вычислений, необходимо признать, что асбестовая труба не будет иметь хороших показателей тяги, поэтому использовать ее для коллективного дымохода нельзя.
Высота конструкции, в зависимости от расстояния до конька, равняется следующим коэффициентам: от 0-1,5 м = 0,5 м высоты; от 1,5-3 м – может устанавливаться вровень с коньком или выше него. При расстоянии более 3 м, допускается опустить трубу ниже уровня конька, но не более чем на 10°.

Проход через деревянные перекрытия в бревенчатом или брусовом доме осуществляется в обход стропил. Категорически запрещается соприкосновение греющихся элементов с несущими конструкциями. Прокладка дымохода из асботрубы в деревянном доме должна выполняться с противопожарными разделками. Стена рядом с дымоходом закрывается негорючим материалом.

Отзывы по устройству дымоудаления из асбестовых труб

Судя по отзывам потребителей, из достоинств асбестовых труб можно выделить только один плюс: низкая себестоимость материала. Срок службы асботруб дымохода, как указывают производители, не более 30 лет, а в условиях воздействия высоких температур и других неблагоприятных факторов, еще меньше.

Марка асбоцементных труб для дымоходов та же, что используется для изготовления вентканалов. Производства специальных огнеупорных систем или конструкций с лучшими техническими характеристиками, подходящими для эксплуатации в качестве систем дымоотведения, не предусмотрено, поэтому дымоходы и вентиляционные каналы из асбоцементных труб изготавливают из одного и того же материала.

Что лучше для дымохода – асбест или кирпичная труба?

Скорость прогрева асбестовой трубы несколько выше, чем у кирпичной кладки, что явно говорит в пользу первой. Но керамический кирпич в состоянии выдержать нагрев до 600-800°С, поэтому его можно использовать для дровяных печей и другого твердотопливного отопительного оборудования.

Применять асбестовые трубы для дымоходов на кирпичных печах запрещается. При сильном нагреве поверхность начинает растрескиваться и буквально взрываться. После растопки печи, у дымоходного канала кирпичной конструкции, тяга гораздо лучше. Прочистка асбестовой трубы требуется каждые несколько месяцев, даже незначительное сужение внутреннего диаметра приводит к серьезному ухудшению тяги.

Минусом кирпича является:

  1. Сложность монтажа.
  2. Зависимость качества трубы от квалификации строителя.
  3. Большой вес конструкции.

Оптимальным решением в этом вопросе является дымоход из кирпича с заделанной асбестоцементной трубой. Такая конструкция может использоваться для газового и твердотопливного оборудования, имеет хорошую силу тяги и прослужит гораздо дольше.

Для твердотопливных котлов однозначно лучше использование кирпичного канала, для газового оборудования проще установить асбототрубу.

Что лучше – дымоход из нержавейки или асботрубы?

Для современных котлов с высоким КПД можно использовать исключительно нержавейку или керамику. Асбестовая труба не подойдет по причине слабой тяги. К примеру, для конденсационного отопительного котла недостаток тяги обернется снижением производительности, что приведет к усиленному образованию конденсата. При этом, низкая температура отходящих газов станет причиной того, что в дымоходе из-за недостаточного прогрева стенок, образуется лед.

Дымоход из нержавейки, типа сэндвич, с толщиной внутренних стенок трубы 1 мм, гарантированно прослужит не менее 20 лет, создавая необходимые условия для работы современного отопительного оборудования. Трубы из нержавеющей стали имеют лучшие характеристики, чем асботрубы.

Существует ли вред здоровью от асбестового дымохода?

Опасность асбестоцементных дымоходов для здоровья человека крайне преувеличена, хотя определенный вред все же имеет место. В средствах массовой информации указывается, что асбестовая пыль является сильным канцерогеном и при попадании в дыхательные пути, вызывает раздражение и может привести к онкологии.

Обычно, при этом указывают на материал, традиционно используемый в Европе при изготовлении труб. В РФ применяется длинноволокнистый хризотил-асбест, который имеет токсичность приблизительно в 10 раз ниже, чем у своего европейского аналога.

Как бы там ни было, негативное действие асбестовой пыли на здоровье человека до сих пор не доказано.

Большее опасение вызывает сама структура материала и склонность к потере целостности, и растрескиванию, при достижении определенной температуры. Вероятность умереть от угарного газа в результате разгерметизации дымохода выше, чем заболеть от вдыхания асбестовой пыли. Поэтому дымоходы должны проверяться каждые полгода, а при первых признаках дыма в помещении, следует прекратить эксплуатацию отопительного прибора до устранения неисправности.

Асбест не лучший вариант для изготовления дымохода, но продолжает пользоваться популярностью по причине низкой себестоимости.

Как соединить асбестоцементные трубы

Асбоцементные трубы не теряют своей популярности и актуальности и используются во многих сферах деятельности. Во многом это обусловлено хорошими эксплуатационными чертями материала. Но среди качеств, присущих подобным изделиям, возможно упомянуть и определенные трудности при работе с ними. К примеру, направляться более детально рассмотреть, как соединить асбоцементные трубы, поскольку при исполнении работы смогут появляться затруднения.

Описание материала

Для начала нужно пара слов сказать о том, что такое асбоцементные трубы и обозначить фундаментальные свойства этого материала, поскольку от этого во многом будут зависеть нюансы проведения работ.

Асбоцементные трубы являются материалом, применяемым при проведении водопроводных либо канализационных работ. Смогут кроме этого использоваться и для изготовления дымоходов. Изготавливаются такие трубы из смеси цемента, асбеста и воды. В следствии получается материал, владеющий следующими характерными свойствами:

  • Химическая нейтральность.
  • Долговечность применения.
  • Устойчивость к образованию коррозии.
  • Устойчивость к действию больших температур.
  • Доступность материала.

Но вместе с тем асбоцементные трубы имеют кое-какие сложности в работе, обусловленные главным образом громадным весом труб и склонностью материала к растрескиванию при механических действиях.

Принципиально важно подчернуть, что асбоцементные трубы, каковые употребляются при прокладке водопроводных либо канализационных коммуникаций возможно условно поделить на два типа:

  • Безнапорные трубы.
  • Напорные трубы.

Как направляться из названия, трубы каждого из типов предназначены или для работ под напором, или без такового. В зависимости от типа труб будет различаться и методы их соединения между собой.

Методы соединения

По большей части для соединения водопроводных асбоцементных труб употребляются особые соединительные муфты. Эти соединительные элементы являются отрезки такой же асбоцементной трубы, внутренний диаметр которых больше внешнего диаметра соединяемых элементов. Помимо этого, для обеспечения герметичности соединения и возможности справляться с напорными нагрузками, появляющимися на протяжении эксплуатации, в муфт предусматриваются особые уплотнительные резиновые кольца. На соединяемых элементах, со своей стороны, предусмотрены особые канавки, в каковые эти кольца заходят при сочленении. Образующееся наряду с этим соединение владеет достаточной прочностью и герметичностью.

Совет! При выборе соединительной муфты нужно обращать особое внимание на уровень качества изготовления. На поверхности соединительного элемента не должно быть никаких видимых недостатков вроде трещин, сколов, раковин либо заметных неровностей. Стоит кроме этого обращать внимание на уровень качества резиновых уплотнителей.

Еще одним вариантом соединения труб между собой есть раструбное соединение. Речь заходит о том, что трубы оснащаются с одной стороны раструбом для соединения, а с другой имеют особую выточку, соответствующую диаметру раструба. Трубы одна в другую. Такое соединения возможно использовано при безнапорном применении труб.

Процесс укладки и соединения

В отношении процесса укладки и соединения асбоцементных труб, то стоит заявить, что проводить работы оптимальнее поэтапно.

Подготовка

Для обеспечения успешного результата работ стоит обратить внимание на уровень качества подготовительных работ. Тут речь заходит о том, что траншея должна иметь равномерный уклон, а дно должно быть максимально ровным. Нужно добиться того, дабы укладываемый кусок трубы лежал на дне траншеи всей своей поверхностью. Это нужно, по причине того, что хрупкость асбоцемента может привести к появлению трещин под действием веса грунта, в случае если будут иметь место перекосы при укладке. Принципиально важно знать, что яркую транспортировку и укладку необходимо делать сходу перед работами. Всё это обусловлено свойствами материала.

Укладка и соединение

По окончании подготовки возможно приступать к работам по укладке и соединению труб. Тут принципиально важно понимать, что выполнить все работы конкретно самому удастся вряд ли, а потому необходимо озаботиться о привлечении нескольких ассистентов. Помимо этого, в случае если диаметр труб, а соответственно и вес изделий, будет большим, то появится необходимость применения специализированной техники.

  • Сперва укладываются две части трубы на некотором расстоянии друг от друга.
  • Потом, на один из торцов трубы надевается соединительная муфта. Для удобства работ, рекомендуется смазать резиновые уплотнительные кольца солидолом либо подобным составом.
  • Потом подставляется второй отрезок трубы и на него надвигается соединительная муфта. Для движения муфты употребляется особый винтовой домкрат. Принципиально важно следить за центровкой размещения труб, поскольку перекосы осложнят работы.

При соединении муфтой нужно следить за тем, дабы она была надета на оба торца соединяемых элементов на равное расстояние от края. Для удобства контроля на трубы наносится разметка соответствующая половине ширины муфты.

В качестве одного из вариантов соединения асбоцементных труб возможно упомянуть применение особых полиэтиленовых муфт. Таковой вариант употребляется, к примеру, при укладке линий коммуникации. Основные этапы работ наряду с этим в целом схожи, но перед работами с полиэтиленовой муфтой ее необходимо предварительно нагреть для приобретения ей большей эластичности.

Для полноты рассмотрения вопроса необходимо подчеркнуть и случаи, в то время, когда приходится соединять отрезки трубы. Такое возможно, к примеру, при ремонте канализации. Для соединения труб в этом лучше применять муфты типа «Жибо». Сущность работ содержится в следующем:

  • На один торец соединяемой трубы надевается особый фланец, оснащенный резиновым уплотнителем.
  • Та же процедура проводится с другим соединяемым элементом.
  • Фланцы центрируются и стягиваются между собой болтами.

В заключение возможно добавить, что способов соединения асбоцементных труб существует пара, выбирать конкретный вариант нужно, исходя из событий. Какой бы вариант не был выбран, работы необходимо проводить шепетильно и ответственно.

Видео

В этом видео рассказывается о разновидностях и областях применения асбестоцементных (асбоцементных) труб:

Добавить комментарий